[实用新型]利用烟气中的二氧化硫合成循环水再利用的系统有效
申请号: | 201320563309.2 | 申请日: | 2013-09-12 |
公开(公告)号: | CN203425709U | 公开(公告)日: | 2014-02-12 |
发明(设计)人: | 任德贵 | 申请(专利权)人: | 任德贵 |
主分类号: | B01D53/78 | 分类号: | B01D53/78;B01D53/50;C02F5/08 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 利用 烟气 中的 二氧化硫 合成 循环 再利用 系统 | ||
技术领域
本实用新型属于一种利用烟气中的二氧化硫合成循环水再利用的系统。
背景技术
水垢是由于循环水加温后所含矿物质如碳酸钙、碳酸镁等附在如锅炉、取暖炉等加热器体上逐渐形成的白色块状或粉状物质。水垢使锅炉、取暖炉等传热率下降,能耗增加,堵塞管道使锅炉、取暖炉等加热设备腐蚀损坏。传统的除垢方法在循环水中加入水质稳定剂或用离子交换树脂对锅炉、取暖炉等加热器的循环水处理,但传统的除垢方法设备复杂、耗费成本大、除垢效果也不理想。用煤作燃料的锅炉、取暖炉等加热器会产生大量含有二氧化硫、灰尘等污染物质的煤烟气,将其直接排入大气中,会造成严重的气体污染,危害人体健康。因此,必须对煤烟气进行净化治理,但净化治理设备复杂、投资大、净化治理成本高昂。虽然,用脱硫塔可将烟气中的二氧化硫洗出,但会产生大量含二氧化硫的污染水,将这种污染水直接排放,亦会对环境造成污染。
试验表明煤烟气中含有的二氧化硫对循环水中的形成水垢的物质一碳酸氢盐有转化、中和作用,可有效防止循环水结垢。但目前缺乏此类利用系统。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种利用烟气中的二氧化硫合成循环水再利用的系统,能利用煤烟气防垢,并同时对煤烟气进行净化,具有结构简单,节能减排,环保无污染,降低成本和使用效果好的优点。
为此,本实用新型主要由锅炉、烟道、电除尘器、抽风机和脱硫塔组成。电除尘器的进烟口通过烟道与锅炉的排烟道相通,电除尘器的出烟口与抽风机的进风口相通,抽风机的出风口与脱硫塔的进烟口相通,脱硫塔的净烟出口与烟囱相通,脱硫塔的排水口通过导水管与循环水储水池相通,循环水储水池的循环水分为两路,其中一路通过导管与脱硫塔的进水管相通。所述脱硫塔的机体内中部设有净烟室,净烟室内下部设有呈圆形的混旋流器,混旋流器上端的机体内分别设有呈十字形的雾化喷管,混旋流器下端的机体内相通进烟口,混旋流器下端的机体内设有均烟板,呈十字形的雾化喷管上端的机体内设有水气分离器,水气分离器上端相通净烟出口,脱硫塔的机体内底部设有排水口。所述呈十字形的雾化喷管为上、下呈间隔距离设置的2~3根。上述结构达到了本实用新型的目的。
本实用新型能利用煤烟气防垢,并同时对煤烟气进行净化,具有结构简单,节能减排,环保无污染,降低成本和使用效果好的优点。本实用新型利用呈碱性的循环水与烟气中的二氧化硫产生化学反应,能达到酸碱中和的更佳脱硫效果,而脱硫用过的含有二氧化硫的循环水又可对循环水中的形成水垢的碳酸氢盐有转化、中和作用,可有效防止循环水结垢。本实用新型系统的煤烟脱硫率可达90%,循环水也可有效防垢,节约综合成本为80%。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的脱硫塔结构示意图。
具体实施方案
如图1和图2所示,一种利用烟气中的二氧化硫合成循环水再利用的系统,主要由锅炉1、烟道4、电除尘器2、抽风机3和脱硫塔5组成。电除尘器的进烟口通过烟道与锅炉的排烟道相通,电除尘器的出烟口与抽风机的进风口相通,抽风机的出风口与脱硫塔的进烟口17相通,脱硫塔的净烟出口9与烟囱10相通,脱硫塔的排水口16通过导水管6与循环水储水池7相通。循环水储水池的循环水分为两路,其中一路通过导管与脱硫塔的进水管相通。另一路循环水储水池内的循环水则通过循环水供水道8为冷凝器、碳化塔、供暖锅炉、住宅散热器等设备提供所用的循环水,上述设备的回水依旧回流至循环水储水池中。当然,循环水供水道与各设备之间的管路上,可设水泵。
如图2所示,所述脱硫塔的机体20内中部设有净烟室13。净烟室内下部设有呈圆形的混旋流器14,混旋流器的作用是可将烟气和由呈十字形的雾化喷管12喷出的循环水搅拌交和,将烟气中的二氧化硫混合在循环水中。混旋流器可使烟气产生混乱的涡旋流状态,提高气液接触面积,利于烟气净化,为传统技术,故不再累述。混旋流器上端的机体内分别设有呈十字形的雾化喷管,所述呈十字形的雾化喷管为上、下呈间隔距离设置的2~3根。雾化喷管与外于机体外的进水管19相通,进水管则相通循环水储水池内。混旋流器下端的机体内相通进烟口17,混旋流器下端的机体内设有均烟板18,均烟板斜置,均烟板可将由进烟口进入的烟气均匀分散在混旋流器下端的机体内,因此混旋流器下端的机体内可称为均烟室15。呈十字形的雾化喷管上端的机体内设有水气分离器11。水气分离器上端相通净烟出口9,脱硫塔的机体内底部设有排水口16。
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