[实用新型]钢衬塑复合管的生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢衬塑复合管领域，特别是涉及一种钢衬塑复合管的生产装置。

背景技术

现有钢衬塑复合管由于要将塑料内管装入钢质外管的内孔，塑料内管的外径均小于钢质外管的内径，钢质外管、塑料内管之间形成间隙配合，其制作方法是：先在塑料内管上涂覆粘接剂，再将涂覆粘接剂的塑料内管穿入钢质外管内，再密封塑料内管的两端，在钢质外管外微微加热，并通入压缩空气使塑料内管膨胀，从而使钢质外管、塑料内管贴合粘接固定。然而，这种钢衬塑复合管由于塑料内管本身的外径小于钢质外管的内径，塑料内管与钢质外管连接处始终贴合不够紧密，留有一定的缝隙，粘接不够牢固很容易产生剥离现象，其次，由于塑料内管膨胀后产生一定的弹性形变，使用较长时间后，塑料内管容易回复原状，脱离钢质外管，影响钢衬塑复合管的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种钢衬塑复合管的生产装置，它使钢衬塑复合管塑料内管、钢质外管过盈配合，贴合紧密，使用寿命更长。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种钢衬塑复合管的生产装置，包括呈长方形框架的机架，以及第一、第二夹紧装置，所述机架内两边横向对称设有若干直径相同的滚筒，各滚筒的轴心在同一水平面上，机架内两边的滚筒相向延伸且留有间距，各边的若干滚筒用传动链连接形成链传动机构，机架两侧分别设有用于驱动各边滚筒转动的驱动电机，各边的驱动电机与本边的链传动机构连接，机架纵向一端设有固定架，第一夹紧装置通过拉索连接在固定架上，机架纵向另一端设有定滑轮，第二夹紧装置与牵引索连接，牵引索绕经定滑轮与牵引驱动装置连接，所述第一、第二夹紧装置的中心位于两边滚筒之间的间距上方。

所述第一、第二夹紧装置分别包括连接头、锁紧套，所述连接头的外周面呈锥形，所述锁紧套套在连接头上，锁紧套的内孔呈与连接头相对应的锥形，连接头的外周面与锁紧套的孔壁之间留有间隙。

所述第一、第二夹紧装置的连接头小径端分别设有连接挂钩，所述第一夹紧装置的连接挂钩通过拉索连接在固定架，所述第二夹紧装置的连接挂钩与牵引索连接。

所述牵引驱动装置为电葫芦，牵引驱动装置位于定滑轮的上方。

所述滚筒的后端固定有链轮，机架内各边滚筒上的链轮通过传动链连接形成链传动机构，机架内该边的其中一个滚筒与驱动电机连接。

所述固定架上设有供拉索上下滑动的止口滑槽，所述拉索与固定架连接的一端设有限位头，该限位头嵌入止口滑槽内形成滑动配合， 拉索的该端设有用于锁定限位头位置的定位螺母。

所述机架上设有一安装座，该安装座上设有一可上下滑动的滑座，滑座通过丝杆螺母机构与安装座连接，所述定滑轮可转动支撑于该滑座。

由于采用了上述方案，机架纵向一端设有固定架，第一夹紧装置通过拉索连接在固定架上，第一夹紧装置将钢衬塑复合管塑料内管的一端夹紧，第二夹紧装置将塑料内管的另一端夹紧且与牵引索连接，钢衬塑复合管塑料内管的外径大于钢质外管的孔径，牵引索与牵引驱动装置连接，牵引驱动装置工作时，可拉伸塑料内管使其外径变小至小于钢质外管孔径，且悬在机架上方。机架纵向一端设置有定滑轮，牵引索绕经定滑轮与牵引驱动装置连接，可改变牵引驱动装置的施力方向，便于安装和操作。机架为长方形的框架，机架内两边横向对称设有若干直径相同的滚筒，各滚筒的轴心在同一水平面上，机架内两边的滚筒相向延伸且留有间距，钢衬塑复合管的钢质外管、塑料内管均限位于机架内两边的滚筒。机架各边的若干滚筒用传动链连接形成链传动机构，机架两侧分别设有驱动电机，各边的驱动电机与本边的链传动机构连接，用于驱动各边滚筒转动，进而带动钢质外管轴向移动，将钢质外管套在直径变小且悬空的塑料内管上。所述第一、第二夹紧装置的中心位于两边滚筒之间的间距上方，使钢质外管轴向移动时能够套在塑料内管上。牵引驱动装置松开牵引索后，塑料内管回复原状，形成塑料内管、钢质外管过盈配合，贴合紧密，没有缝隙，长时间使用后，塑料内管不会回缩，防腐蚀能力更强，使用寿命更长。

第一、第二夹紧装置分别包括连接头、锁紧套，连接头的外周面呈锥形，锁紧套的内孔呈与连接头相对应的锥形，连接头的外周面与锁紧套的孔壁之间留有间隙，用于夹紧塑料内管。连接头的大径段嵌入塑料内管后，将锁紧套套在连接头上，塑料内管、连接头的锥面配合，使塑料内管端头的直径变小，形成对塑料内管的夹紧固定。第一、第二夹紧装置的连接头小径端分别设有连接挂钩，所述第一夹紧装置的连接挂钩通过拉索连接在固定架，所述第二夹紧装置的连接挂钩与牵引索连接，连接更为方便。