[实用新型]全液压锚固钻机夹持器

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，尤其涉及一种全液压锚固钻机夹持器。

背景技术

现有钻机所采用的夹持器的设计只能实现水平方向的双向移动，这种夹持器对水钻钻具没什么影响，但对于多功能锚固钻机，夹持土锚钻具时，卡瓦块会对土锚钻机的螺旋叶造成损坏，这是由于卡瓦块和螺旋叶形成的角度，使接触面积小，应力过大，导致螺旋叶变形，使钻具损坏速度过快，不但工作效率低，而且对施工方造成的损失也是非常严重的，这就亟需一种不仅可以水平方向移动，还可以完成夹紧缸的轴向方向的转动，使接卸钻杆更加方便，提高工作效率的夹持器。

发明内容

为了解决以上问题，本实用新型提供一种全液压锚固钻机夹持器，它结构简单，增加了夹持器的使用范围，既可以水平方向移动，还可以垂直转动，可适用多种钻具，提高工作效率，增加了钻具的使用寿命。

本实用新型的技术方案是：提供一种全液压锚固钻机夹持器，它是由卡瓦块、卡瓦块套、卸杆件焊架、卸杆油缸销轴套、翻转导轨、卸杆油缸、轴套挡板、六角头螺栓、卸杆油缸套、后夹持体和前夹持体组成，卡瓦块安装在卡瓦块套内，卡瓦块套安装在卸杆件焊架上，轴套挡板安装在卸杆油缸上，卸杆油缸安装在卸杆油缸套中，由六角头螺栓固定，再套入卸杆油缸销轴套，卸杆件焊架上分别安装后夹持体与前夹持体，后夹持体通过卸杆油缸的作用在翻转导轨中摆动一定角度。

所述卸杆件焊架上安装限位挡块，卡瓦块在限位挡块的作用下，能在双向30°的范围内转动。

所述卸杆件焊架上安装夹紧油缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：增加了夹持器的使用范围，不仅可以实现水平方向的移动，还可以完成相对于夹紧缸轴向方向的转动，使接卸钻杆更加方便，可适用各种钻具，而且大大增加了钻具的使用寿命。

附图说明

下面根据附图进一步对本实用新型加以说明

附图1是本实用新型的结构图；

附图2是本实用新型的局部结构图；

图1、图2中所示：1、卡瓦块，2、卡瓦块套，3、卸杆件焊架，4、卸杆油缸销轴套，5、翻转导轨，6、卸杆油缸，7、轴套挡板，8、六角头螺栓，9、卸杆油缸套，10、后夹持体，11、前夹持体，12、限位挡块，13、夹紧油缸。

具体实施方式

下面根据具体实施方式和附图进一步对本实用新型加以说明：

如图1、图2所示，一种全液压锚固钻机夹持器，它是由卡瓦块1、卡瓦块套2、卸杆件焊架3、卸杆油缸销轴套4、翻转导轨5、卸杆油缸6、轴套挡板7、六角头螺栓8、卸杆油缸套9、后夹持体10和前夹持体11组成，卡瓦块1安装在卡瓦块套2内，卡瓦块套2安装在卸杆件焊架3上，轴套挡板7安装在卸杆油缸6上，卸杆油缸6安装在卸杆油缸套9中，由六角头螺栓8固定，再套入卸杆油缸销轴套4，卸杆件焊架3上分别安装后夹持体10与前夹持体11，后夹持体10通过卸杆油缸6的作用在翻转导轨5中摆动一定角度。卸杆件焊架3上安装限位挡块12，卡瓦块1在限位挡块12的作用下，能在双向30°的范围内转动。卸杆件焊架3上安装夹紧油缸13。

在实际使用时，前夹持体11实现对钻杆的夹紧固定，在钻杆拧卸时，前夹持体11与后夹持体10分别夹住钻杆接头两端的前后钻杆，前夹持体11固定不动，后夹持体10通过翻转导轨5摆动一定角度，拧松螺纹。

全液压锚固钻机夹持器不仅可以实现水平方向的移动，还可以完成相对夹紧缸轴向方向的转动，当卡瓦块1与钻具接触时，在卡瓦块套2的作用下，卡瓦块1可适应螺旋叶转动的一定角度，增大了卡瓦块1与钻具的接触面积，延长钻具寿命。

装配时，将卡瓦块1装入卡瓦块套2内，再将两件的组件放入卸杆件焊架3中，然后推入夹紧油缸13，连接螺钉，再将卸杆油缸6装入卸杆油缸套9中，通过六角头螺栓8压上轴套挡板7完成卸杆油缸6的固定，最后套入卸杆油缸销轴套4，使卸杆油缸6保持对中。

工作时，随着夹紧油缸13的运动，实现卡瓦块1的直线往复运动，从而实现夹紧和松卸，而卡瓦块套2在卸杆件焊架3中的转动，实现了对不同钻具自动调整角度的目的。

卸杆件焊架3上安装限位挡块12，使卡瓦块1在双向30°的范围内转动，有效的防止卡瓦块1因转动角度过大而无法自主复位的现象。

以上所述为本实用新型的实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种改进和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等均应含在本实用新型的权利要求范围之内。