[实用新型]一种弹簧机构的配线工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种弹簧机构的配线工装，该工装适用于弹簧机构的配线阶段。

背景技术

原配线工艺方案是在整个产品装配完毕后，在根据工艺流程交由配线进行二次部分的配线。该作业方式存在工作时间长，效率低且在装配完毕的产品上进行配线存在劳动强度大的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种弹簧机构的配线工装，该配线工装是以底板与支架的连接，充分的模拟在弹簧机构装配中的各二次元件的安装位置，将弹簧机构中装配的二次元件先期在配线工装底板及支座相应的定位螺钉上进行安装，通过蝶形螺母的紧固方便工装的拆卸，其配线工装的使用能准确的模拟二次元件在弹簧机构中的精准位置，在较轻便的配线工装上对机构进行配线，适用于弹簧机构的批量生产。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的。

一种弹簧机构的配线工装，包括一个底座，及设置在底座上的支架，所述底座上设有用于定位二次元件的底座螺栓，所述支架上设有定位二次元件的蝶形螺母。

进一步地，所述底座螺栓分别设在底座的两端，并通过连接杆连接所述二次元件。

进一步地，所述连接杆为水平臂或拐臂结构。

进一步地，所述支架通过支架螺栓定位于底座上，所述支架上设有多个定位二次元件的蝶形螺母。

进一步地，所述蝶形螺母直接连接所述二次元件，或通过连接杆连接二次元件。

本实用新型配线工装通过底板和支架的固定，可将弹簧机构内使用的二次元件充分在配线工装上进行安装，从而实现在配线工装上的先期配线作业，待配箱完毕后在将配好线的二次元件整体从配线工装上进行拆除，后续可直接装配在装配完毕的弹簧机构上，无需再进行元件的配线工序，提高了工作效率，降低了劳动强度。

附图说明

图1为弹簧机构配线工装的结构示意图。

图中：1.底座；2.底座螺栓；3.支架；4.支架螺栓；5.M6蝶形螺母；6.垫圈。

具体实施方式

以下结合附图及对本实用新型弹簧机构的配线工装进一步详细说明。

如附图1所示，本实用新型弹簧机构的配线工装，包括一个底座1，底座1上焊接了定位用的底座螺栓2，便于元件安装板的定位安装。在底座1上通过支架螺栓4连接了支架3，用于元件的定位安装。支架3上设有定位二次元件的蝶形螺母5，蝶形螺母5下垫有垫圈6。

本工装中，底座螺栓2分别设在底座1的两端，并通过连接杆连接所述二次元件，其中。连接杆为水平臂或拐臂结构。支架3通过支架螺栓4定位于底座1上，支架3上设有多个定位二次元件的蝶形螺母5。蝶形螺母5可以直接连接二次元件，或通过连接杆连接二次元件。

制作时，底座1采用薄钢板弯形焊接而成，有效的降低了底板的重量，减轻了员工搬运的劳动强度，其底板四角焊后也进行了打磨避免了尖角的出现，保护后续配线员工作业的安全。底座1上焊接的4个定位螺栓，并通过M16的螺母2定位，其定位螺钉的安装位置与弹簧机构的安装位置做到了一致。对弹簧机构使用的需要配线的二次元件（虚线部分所示）进行安装，利用M6×16支架螺栓4将支架3连接在底座1上，支架3为薄钢板弯形而成，其折弯方向也是充分模拟了弹簧机构相应二次元件的安装位置，利用底板上的焊接定位螺钉将支架进行固定。通过设在支架3上的蝶形螺母5对若干二次元件进行紧固，便于工装的拆卸；通过底座1及支架3安装后的结构，充分与弹簧机构二次元件安装位置相一致，将所需配线的二次元件安装板固定在配线工装上进行配线作业。作业完毕后再将配好线的二次元件整体从配线工装上拆除，其配线工装的使用能充分模拟原机构的二次走线路径，待弹簧机构装配完毕后在将其装入装配完毕的机构上，在后续弹簧机构装配完毕后，可直接通过安装将配好线的二次元件直接安装在机构上，无需在进行元件间的配线作业，能较大提高配线工作效率，降低劳动强度。

本实用新型蝶形螺母的使用能在不使用工具的情况下，对需要配线的二次元件进行快速拆装。该弹簧机构的配线工装，能快速的对需要配线的二次元件进行拆装；且其操作简单，二次元件部分定位方便、精准，适用于弹簧机构的大批量生产，提高了机构后续配线的工作效率，降低了配线作业的劳动强度。

以上所述，仅是本实用新型针对本实用新型应用的实施例，可以使本领域的技术人员更全面的理解本实用新型，但并非对本实用新型做任何限制。按照本实用新型技术方案，上述实施例可举出很多例子。凡是根据本实用新型技术方案所给出的范围和对以上实施例所做的任何简单的修改和变更，均属于本实用新型技术方案的保护范围。