[实用新型]一种滤层反应器及污水处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种污水处理装置，尤其涉及一种利用滤层反应器串联或并联构成的污水处理装置。

背景技术

针对含有的有机物的污水的处理，由于有机物不太容易从污水中分离出来，因此需要通过一系列的设备，经过若干设备处理将污水中的有机物分离出来，但采用这种方式存在着结构冗长，成本大的问题，因此研究一种能够集污水中大杂质和有机物一体处理的污水处理装置很有必要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种滤层反应器及污水处理装置，能够高效处理污水中的有机物。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种滤层反应器，其创新点在于包括，供污水处理用的反应器壳体、设置于所述反应器壳体内的厌氧污泥层、设置于所述反应器壳体内的填料过滤层，所述填料过滤层设置于所述厌氧污泥层的上方，反应器壳体底部设置有出水口，反应器壳体顶部设置有进水口，所述进水口通过管路与污水槽连接，且所述管路上串联设置有泵。

优选的，所述填料过滤层设置于所述反应器壳体的中部，且所述填料层的厚度为所述反应器壳体高度的1/4～1／5.

优选的，所述填料过滤层与反应器壳体内壁顶部间设置有栅格板A，所述栅格板A与所述反应器壳体内壁顶部间形成腔体A。

优选的，所述厌氧污泥层与反应器壳体内壁底部间设置栅格板B，所述栅格板固定连接在反应器壳体内壁上，所述栅格板B与所述反应器壳体内壁底部间形成腔体B。

一种污水处理装置，应用有上述的滤层反应器，所述污水处理装置主要由若干滤层反应器串联而成。

一种污水处理装置，应用有上述的滤层反应器，所述污水处理装置主要由若干滤层反应器并联而成。

本实用新型的优点在于：首先利用填料层对污水中的杂质进行过滤，接着通过厌氧污泥层中设置的厌氧污泥，利用其具有良好的沉淀性能和凝聚性能的特点，从而使得要处理的污水从厌氧污泥层底部的出水口流入与厌氧污泥层中厌氧污泥进行混合接触，从而利用厌氧污泥中的微生物分解污水中的有机物，使之转化为沼气，并使得沼气以微小气泡形式不断放出，从而完成含有机物的污水的处理。

污水处理装置主要由若干滤层反应器串联或并联而成，从而利用若干串联或并联设置的滤层反应器达到提高过滤效果或提高过滤效率的目的。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型一种滤层反应器及污水处理装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种滤层反应器及污水处理装置中滤层反应器串联形式的结构示意图。

图3是本实用新型一种滤层反应器及污水处理装置中滤层反应器并联形式的结构示意图。

图中：1-反应器壳、11-出水口、12-进水口、2-厌氧污泥层、3-填料过滤层、4-污水槽、5-管路、6-泵、7-栅格板A、71-腔体A、8-栅格板B、81-腔体B。

具体实施方式

本实用新型的滤层反应器主要包括反应器壳体1、厌氧污泥层2、填料过滤层3、栅格板A7、腔体A71、栅格板B8、腔体B81。

反应器壳体1内部从上到下依次设置有腔体A71、栅格板A7、填料过滤层3、厌氧污泥层2、栅格板B8和腔体B81。其中在反应器壳体1底部设置有出水口11，反应器壳体1顶部设置有进水口12，为便于处理污水，将进水口12通过管路5与污水槽4连接，并在管路5上串联设置有泵6，利用泵将污水抽吸到反应器壳体1中。

为保障过滤和处理污水的效果，填料过滤层设置于反应器壳体的中部时，其填料层的厚度为该反应器壳体1高度的1／4～1／5。另外，在填料过滤层3与反应器壳体1内壁顶部间设置有栅格板A7，使得栅格板A7与反应器壳体1内壁顶部间形成腔体A71，从而利用腔体A71和栅格板A7进行简单的大杂质的过滤，利用栅格板A71上的网孔加以实现，腔体A71的作用主要是为了提供足够的处理空间。在厌氧污泥层2与反应器壳体1内壁底部间设置栅格板B8，且栅格板固定连接在反应器壳体1内壁上，该栅格板B8与反应器壳体1内壁底部间形成腔体B81，从而利用栅格板B抵住厌氧污泥层2，保证腔体B81能够形成，从而利用腔体B81起到囤积处理后的水，保障出水口11排水能够持续。

一种污水处理装置，应用有上述的滤层反应器，主要由若干滤层反应器串联而成，如图2所示，图示为2个滤层反应器，采用这种串联的方式，从而使得处理污水的效果加倍。