[实用新型]一种电除尘器及其清灰机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电除尘器技术领域，具体涉及一种电除尘器及其清灰机构。

背景技术

电除尘器包括开设有进气口和出气口的壳体、与壳体连通的灰斗和沿气流流向设置于壳体内的固定阳极除尘装置和移动阳极除尘装置;其中，移动阳极除尘装置包括呈环路分布的收尘阳极板、设置于环路内与收尘阳极板形成电场的阴极框架和驱动收尘阳极板相对于阴极沿环路移动的驱动机构，还包括设置于无烟气区域的清灰机构，以便清除阳极收尘板收尘面的积尘，保持收尘面清洁，从而防止防电晕现象发生，提高电除尘器除尘效率，同时解决二次扬尘问题。

现结合图1和图2来说明现有移动阳极除尘装置中清灰机构的具体机构及其工作过程，其中，图1示出了移动阳极除尘装置的主视示意图，图2示出了图1中移动阳极除尘装置的侧视图。

如图1和图2所示，清灰机构包括与壳体1′枢接的两个清灰刷3′，和驱动清灰刷3′相对于壳体1′旋转的动力元件4′;其中，清灰刷3′的轴线与气流流向一致，且两者分别与收尘阳极板2′的两相对收尘面相切，且切线处两清灰刷3′的转动方向与收尘阳极板2′的移动方向相反。

显然，通过上述清灰机构可及时准确的清除收尘阳极板2′的收尘面的积尘，但是，由清灰机构具体结构限定，使得清灰刷3′磨损后无法自动调整其与移动阳极2′的收尘面之间间隙，这样将会造成清扫不充分的问题，此外，采用动力元件驱动清灰刷相对于壳体旋转以及清灰刷与壳体的旋转密封连接，不仅增加了电除尘器的整体制造、运行和维护成本，而且可能导致含有灰尘的气流由壳体1′泄漏的问题。有鉴于此，本领域技术人员亟待对现有清灰机构进行结构优化，以解决其现有清灰机构制造、运行和维护成本高，以及清灰刷与收尘面配合间隙不可调整的问题。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型提供一种电除尘器及其清灰机构，以解决现有技术中清灰机构以解决其现有清灰机构制造、运行和维护成本高，以及清灰刷与收尘面配合间隙不可调整的问题。

本实用新型所提供的用于电除尘器的清灰机构包括设置于收尘阳极板两侧的至少两个清灰刷，还包括通过枢接轴用于与壳体枢接的枢接件，两个所述清灰刷分别设置于所述枢接件的两端，且两个所述清灰刷中一者对所述枢接轴产生的力矩大于另一者对所述枢接轴产生力矩。

优选地，两个所述清灰刷中至少一者与所述枢接件枢接。

优选地，两个所述清灰刷至少一者位于所述壳体内的无气流区域。

优选地，所述枢接轴设于所述枢接件的中部，两个所述清灰刷中一者的重量大于另一者。

优选地，每个所述清灰刷包括与所述枢接件连接的刷辊和设置于所述刷辊上的刷毛，所述刷毛沿轴向螺旋设置于所述刷辊的外侧。

优选地，每个所述清灰刷包括与所述枢接件连接的刷辊和设置于所述刷辊上的刷毛，所述刷毛包括沿轴向延伸形成的多个刷毛组，多个所述刷毛组沿周向依次设置于所述刷辊的外侧。

优选地，所述枢接轴偏向于所述枢接件的一端部设置，两个所述清灰刷的重量相等。

优选地，每个所述清灰刷包括与所述枢接件连接的刷辊和设置于所述刷辊上的刷毛，所述刷毛沿轴向螺旋设置于所述刷辊的外侧。

本实用新型还提供一种电除尘器，包括壳体、设置于所述壳体内的至少一个移动阳极电除尘装置，所述移动阳极电除尘装置包括呈环路分布的移动阳极、驱动所述移动阳极沿所述环路移动的驱动机构和设置于无气流区域内的清灰机构，所述清灰机构具体为如上所述的清灰机构。

本实用新型所提供的一种用于电除尘器的清灰机构，包括用于设置于收尘阳极板两侧的至少两个清灰刷，还包括通过枢接轴用于与壳体枢接的枢接件，两个清灰刷分别设于枢接件的两端，且两个清灰刷中一者对所述枢接轴产生的力矩大于另一者对枢接轴产生的力矩。

与现有技术相比，本实用新型利用杠杆原理，通过保证两个清灰刷对枢接轴(支点)力矩的不等，实现了枢接件相对于枢接轴的转动，从而使两个清灰刷始终与收尘阳极相应侧收尘面的相切，解决了现有技术中清灰刷磨损后其与收尘面间间隙无法调整的问题。此外，还省去了用于驱动清灰刷转动的动力元件，以及清灰刷与壳体的旋转密封连接结构，从而不仅降低了电除尘器整体的制造、维护和运行成本，而且消除了旋转密封连接处漏气的风险。

此外，本实用新型还提供一种电除尘器，包括壳体、设置于所述壳体内的至少一个移动阳极电除尘装置，所述移动阳极电除尘装置包括呈环路分布的移动阳极、驱动所述移动阳极沿所述环路移动的驱动机构和设置于无气流区域内的清灰机构，所述清灰机构具体为如上所述的清灰机构。鉴于该移动阳极电除尘器采用了上述的清灰机构，因此，其亦具备清灰机构的上述有益效果，故而在此不再赘述。