[实用新型]一种用于电脑剥线机上的送线测长装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及送线测长装置，特别涉及一种用于电脑剥线机上的送线测长装置。

背景技术

随着线束加工设备的发展，客户对电脑剥线机设备的加工精度提出了更高的要求。测长功能是指电脑剥线机在送线过程中，通过旋转编码器的转动检测送线长度，以判断长度是否在误差范围之内。

然而，现有的测长装置，比较常见的如图1所示，其包括旋转编码器1a，旋转编码器1a一侧连接着被动下滚轮2a，其上方是可以调节间隙的被动上滚轮3a，当电脑剥线机的送线滚轮4a转动时，线缆5a受其牵引，会带动被动上滚轮3a和被动下滚轮2a转动起来，因此旋转编码器1a就可以检测送线长度。

上述测长装置的缺点在于，送线滚轮4a、被动上滚轮3a和被动下滚轮2a之间不同步，对线芯较细的线无法准确测量后退时的送线长度；且高速运行时，被动上滚轮3a和被动下滚轮2a由于惯性作用，会送出比设定值更长的线缆，造成测长误差，且导致线缆扭曲，起不到测长作用，如图2所示；因此，现有的测长装置只适用于材质较硬、线号较大的线缆；另外，此装置不方便穿线缆，不方便滚轮间隙调整。

故有必要研发一种新的用于电脑剥线机上的送线测长装置以弥补上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型提出一种用于电脑剥线机上的送线测长装置，解决了现有技术因送线滚轮、被动上滚轮和被动下滚轮不同步导致无法准确测量送线长度的缺陷。本实用新型结构简单，操作方便，制作成本低；其与电脑剥线机同步，能准确的测量送线长度；且当线缆扭曲时，也能准确的送出设定长度的线缆；另外，本实用新型还具有抬轮功能和间隙调整功能，方便过线和调整滚轮间隙。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于电脑剥线机上的送线测长装置，其包括座体、测长组件、主动滚轮、被动滚轮和同步装置，所述测长组件、所述主动滚轮、所述被动滚轮和所述同步装置均安装在所述座体上；所述座体上设有第一通槽、第二通槽和过线板，所述过线板设于所述座体的边缘，且位于所述第一通槽和所述第二通槽的中轴线上；所述过线板上设有通孔；所述测长组件包括旋转编码器、轴承和第一传动轴，所述第一传动轴穿设于所述第一通槽，所述旋转编码器通过所述轴承连接在所述第一传动轴一端；所述同步装置包括同步带、第一同步带轮、第二同步带轮和第二传动轴，所述被动滚轮穿设在所述第一传动轴另一端；所述第二传动轴穿设于所述第二通槽，所述主动滚轮穿设在所述第二传动轴上，且所述主动滚轮和所述被动滚轮位于同一侧，所述第二同步带轮穿设于所述主动滚轮上，所述第一同步带轮穿设于所述电脑剥线机的送线滚轮上，且所述同步带安装在所述第一同步带轮和所述第二同步带轮外围。

进一步，还设有间隙调整装置，所述间隙调整装置包括间隙调整旋钮和间隙调整块，所述间隙调整块套设在所述第一传动轴上，且所述间隙调整块设于所述旋转编码器和所述座体之间，所述间隙调整旋钮固定在所述座体上。

进一步，还设有抬轮装置，所述抬轮装置包括把手、偏心轮、转动轴和固定块，所述座体上进一步设有第三通槽，第三通槽位于所述第一通槽上方，且与所述第一通槽连通；所述转动轴穿设于所述第三通槽中，所述固定块套设在所述转动轴一端；所述转动轴另一端通过所述偏心轮固定所述把手；所述偏心轮抵靠在所述间隙调整块上方。

进一步，所述第一传动轴与所述被动滚轮之间设有压板，所述压板穿设在所述第一传动轴上，且与所述座体固定。

进一步，所述座体包括安装底板、第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板、所述第二支撑板均垂直固定在所述安装底板上，且所述第一支撑板和所述第二支撑板之间设有第一间距。

进一步，所述安装底板下端固定有转接板。

进一步，所述第一通槽、所述第二通槽、所述第三通槽和所述过线板均设于所述第一支撑板上，所述过线板上设有凹槽。

进一步，所述第一传动轴包括第一端部和第二端部，所述第一端部直径大于所述第二端部直径，且所述第一端部直径大于所述第一通槽宽度。

进一步，所述同步装置进一步设有第二轴承和第三轴承，所述第二传动轴通过所述第二轴承固定在所述第二通槽上；所述主动滚轮穿设在所述第二传动轴上，且所述第三轴承设于所述主动滚轮与所述第二支撑板之间。

进一步，所述第二支撑板上设有第三凹槽，所述第二同步带轮穿设在所述第三凹槽内，且通过所述第三轴承固定。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：