[实用新型]一种底盒自动组装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及墙壁插座制造技术领域，具体是指一种底盒自动组装机。 

背景技术

随着科技的发展和人们的需求，墙壁插座越来越多的应用在人们的生活当中，然而到目前为止，墙壁插座底盒的组装一般都是人工在生产流水线各个工位（上底壳工位、上L片片工位、上弹片工位和上N片工位）依次完成组装，此对工人素质要求高、劳动强度大、组装难度大、生产效率低、品质无法保障且容易出现工伤，同时，生产流水线单向依次设置，占用空间大。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种操作简单、占用空间小和生产效率高的底盒自动组装机。 

为了实现上述目的，本实用新型设计出一种底盒自动组装机，包括机箱，在所述的机箱上设有转盘、上底壳工位、校正工位、上L片工位、上弹片工位和上N片工位，所述的转盘位于机箱的中心，转盘上均匀分布有若干治具，所述的上L片工位、上弹片工位、上N片工位、上底壳工位和校正工位依次分布在转盘的周围。 

所述的校正工位上设有校正治具。  

所述的上L片工位、上弹片工位、上N片工位和上底壳工位上均设有送料带和抓取料机械手，传送带分别用于传送L片、弹片、N片和底壳，抓取料机械手用于将底壳移送至转盘治具内，和将L片、弹片和N片依序移至底壳内进行组装。 

所述的机箱上还设有底盒定位翻转机构，底盒定位翻转机构包括取料机构、翻转机构和放置机构，翻转机构的前方设有放置机构，翻转机构的左上方设有取料机构，翻转机构将取料机构取出的底盒翻转后放置在放置机构上，所述的底盒定位翻转机构用于将组装完成的底盒从转盘治具内取出并翻转至预定位置，供面板底盒组装。 

本实用新型底盒自动组装机的有益效果：采用转盘式结构将若干工位（校正工位、上L片工位、上弹片工位、上N片工位和上底壳工位）依次设于转盘的周围的方案设计，由人工控制人机界面，全程自动化完成，具有操作简单、占用空间小和生产效率高的优点。 

附图说明

图1是本实用新型底盒自动组装机的结构示意图；

图2是图1中底盒定位翻转机构的结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面将结合具体实施例及附图对本实用新型的结构原理作进一步的详细描述。 

如图1、图2所示，一种底盒自动组装机，包括机箱4，在所述的机箱4上设有转盘5、上底壳工位6、校正工位8、上L片工位1、上弹片工位2和上N片工位3，所述的转盘5位于机箱4的中心，转盘5的上方设有自动旋转机用于带动转盘5旋转，转盘5上均匀分布有若干治具，所述的上L片工位1、上弹片工位2、上N片工位3、上底壳工位6和校正工位8依次分布在转盘5的周围，所述的校正工位8上设有校正弹片的治具，所述的上L片工位1、上弹片工位2、上N片工位3和上底壳工位6上均设有送料带和抓取料机械手，传送带所述的机箱4上还设有底盒定位翻转机构7，底盒定位翻转机构7包括取料机构71、翻转机构72和放置机构73，翻转机构72的前方设有放置机构73，翻转机构72的左上方设有取料机构71，翻转机构72将取料机构71取出的底盒翻转后放置在放置机构73上。 

如图1、图2所示，本实用新型底盒自动组装机的工作原理：首先由上底壳工位6将底壳传送并放置到转盘5上的底壳治具内，然后由上L片工位1、上弹片工位2、上N片工位3依次将L片、弹片和N片放入底壳中相应的位置并进行校正和压紧，完成组装后的底盒经由底盒定位翻转机构7取出并翻转放置至预定位置。 

上述内容，仅为本实用新型的较佳实施例，并非用于限制本实用新型的实施方案，本领域技术人员根据本实用新型的构思，所作出的适当变通或修改，都应在本实用新型的保护范围之内。