[实用新型]一种修复钛及钛合金板孔洞的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于钛及钛合金板（卷）材加工，尤其是涉及一种钛及钛合金板（卷）材加工过程中对表面存在的孔洞、凹坑等缺陷进行修复的装置及方法技术领域。 

背景技术

通过大量检索和查询发现，目前还没有针对钛及钛合金板（卷）表面孔洞、凹坑缺陷修复技术和方法的专门介绍和描述。在冶金行业，类似的技术仅在钢板（卷）的生产过程中偶有应用，但钢和钛在物理和化学性能方面有显著差别，钢板表面孔洞、凹坑的修复技术和方法应用到钛及钛合金板（卷）表面孔洞、凹坑的修复，存在一定的不足之处，它主要便现在如下几点：1、焊补作业的环境氛围不能满足钛及钛合金孔洞、凹坑修复的要求；2、焊补作业所用氩弧焊的作业参数不能满足钛及钛合金孔洞、凹坑修复的要求。 

实用新型内容

本实用新型的目的正是为了克服所述现有技术存在的缺陷而提供一种钛及钛合金板（卷）孔洞、凹坑等缺陷的修复方法，用于解决现有技术中存在的问题。 

现有生产钛及钛合金板（卷）材所用板坯是通过EB炉熔铸生产而得，其生产工艺与目前国内普遍采用的真空自耗炉和VAR炉有较大的工艺区别。EB炉生产的板坯通过热轧后，在钛及钛合金板（卷）表面偶尔会形成程度不同的孔洞、凹坑缺陷，该类缺陷严重影响了钛及钛合金板（卷）的使用寿命和领域。钢板表面孔洞的修复技术在实际应用操作过程中是的作业区域氧化严重，再加上钛及钛合金本身的极易氧化、氮化、氢化等吸气特性，不可避免的会造成钛及钛合金板（卷）的物理性能及组织结构产生破坏性变化。 

本实用新型的目的是通过如下技术方案来实现的。 

一种修复钛及钛合金板孔洞的装置，本实用新型特征在于，装置包括一个透明的上箱体和一个透明的下箱体，上下箱体各设有一开面通过采用密封条进行对扣连接；在上箱体顶面分别开设有氩弧焊枪导入口、钛及钛合金焊丝入口，并在上箱体两侧分别开设有上箱体进气阀、上箱体排气阀；在下箱体两侧分别开设有下箱体进气阀、下箱体排气阀。 

本实用新型装置的使用方法及步骤为：第一步：将修复钛及钛合金板孔洞的装置按照上下对扣在待焊补修复的钛及钛合金板（卷）带有孔洞、凹坑等缺陷的表面，采用密封条将对接口进行密封；第二步：通过抽出装置上下箱体内的空气使其内部形成真空，或通过置换气体的方式使其内部形成保护气体的饱和氛围；第三步：使用氩弧焊机及与钛及钛合金材质相对应的焊丝对钛及钛合金板的孔洞、凹坑这些缺陷进行焊补修复；第四步：待钛及钛合金板（卷）的焊补作业区域温度降低到一定程度后，取卸下修复钛及钛合金板孔洞的装置。 

本实用新型的有益效果是，采用本装置的结构解决了焊补作业的环境氛围和所用氩弧焊的作业参数下钛及钛合金孔洞、凹坑修复的问题。 

附图说明

图1为本实用新型装置的结构示意图。 

图中，1、上箱体排气阀；2、氩弧焊枪导入口；3、钛及钛合金焊丝入口；4、上箱体；5、上箱体进气阀；6、密封条；7、作业工件；8、下箱体排气阀；9、下箱体；10、下箱体进气阀；11、作业工件上的孔洞、凹坑等缺陷。 

具体实施方式

 见图1，一种修复钛及钛合金板孔洞的装置，本实用新型特征在于，装置包括一个透明的上箱体4和一个透明的下箱体9，上下箱体各设有一开面通过采用密封条6进行对扣连接；在上箱体顶面分别开设有氩弧焊枪导入口2、钛及钛合金焊丝入口3，并在上箱体两侧分别开设有上箱体进气阀5、上箱体排气阀1；在下箱体两侧分别开设有下箱体进气阀10、下箱体排气阀8。 

本实用新型装置的使用方法及步骤为：第一步：将修复钛及钛合金板孔洞的装置按照上下对扣在待焊补修复的钛及钛合金板（卷）带有孔洞、凹坑等缺陷的表面，采用密封条将对接口进行密封；第二步：通过抽出装置上下箱体内的空气使其内部形成真空，或通过置换气体的方式使其内部形成保护气体的饱和氛围；第三步：使用氩弧焊机及与钛及钛合金材质相对应的焊丝对钛及钛合金板的孔洞、凹坑这些缺陷进行焊补修复；第四步：待钛及钛合金板（卷）的焊补作业区域温度降低到一定程度后，取卸下修复钛及钛合金板孔洞的装置。 

本实用新型装置箱体部分采用透明的防爆玻璃材质设计制作，在待焊补修复的金属上下两个表面分别形成气氛空间。下表空间起到避免金属受热氧化、氮化、氢化等有害吸气现象发生，上表面及是保护气氛空间又是可视作业空间。 

上下表面的装置均安装有吸气和进气空及阀门，可以实现作业区域金属周围的保护气氛营造。 

在上表空间的装置上方有氩弧焊枪孔和焊补材料进料孔，并用橡胶密闭，可以实现氩弧焊枪孔和焊补材料的进退和各向移动，达到方便作业的目的。