[实用新型]一种波峰焊机上PCB板的夹装结构

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种波峰焊机上PCB板的夹装结构。

背景技术

波峰焊机是指将熔化的软钎焊料（铅锡合金），经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波峰，亦可通过向焊料池注入氮气来形成，使预先装有元器件的印制板通过焊料波峰，实现元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。

波峰焊机实现了PCB板的大批量焊接，提高了生产效率；随着电子技术的不断发展和集成技术的成熟，电子产品遍布各行各业，一台波峰焊机一般包括加热系统、焊接系统、冷却系统、输送系统以及相关电子控制系统，其结构复杂，体积较大，用于输送PCB板的输送口也较大，适合尺寸较大的PCB板的焊接，但是，尺寸较小的PCB板往往需要人工焊接，其效率较低，如节能灯、手机、平板电脑等，其中的PCB板的尺寸均较小，而这些消耗量大的产品的需求量又较大，人工焊接势必导致生产效率低下，使其产品的生产成本较高，难于在激烈的市场竞争中取得一席之地，在这全球化的时代，起步较晚的中国企业举步维艰。

介于此，提供一种适用于小尺寸PCB板的波峰焊机，本夹装结构是波峰焊机上用于固定PCB板的夹具，能够一次性完成多个PCB板的焊机，提高了生产效率。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种波峰焊机上PCB板的夹装结构，本实用新型所要解决的技术问题是如何一次夹装多块PCB板。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种波峰焊机上PCB板的夹装结构，其特征在于，本夹装结构包括若干个用于固定PCB板的支架，所述支架的两端分别设有一横梁，所述横梁上固设有若干根纵梁，所述纵梁的两侧还设有滑动连接在两个横梁之间的压紧杆，所述纵梁的两侧面和压紧杆的两侧面均开设有能够与PCB板相卡接的卡槽，所述横梁上设有能够将所述压紧杆向纵梁方向推动的压紧弹簧。

本实用新型的工作原理是：本方案中，单独设置有用于固定不同尺寸的PCB板的支架，支架有多个，将多个PCB板夹于纵梁与压紧杆之间，然后将整个支架卡接在两条传送带上，完成预热、焊接和冷却等工序；可以看出，本方案单独设置了支架之后，较传统的波峰焊接还具有以下优点：一、支架能够对PCB板进行有效的保护，防止PCB板摔坏，特别是在焊接完成时，传统的波峰焊接中的PCB板直接冲传送带上掉落至底座或其他存储盒内，PCB板直接接触底座或存储盒，容易将PCB板上的针脚、电元件等摔坏；二、传统波峰焊接在需要更换焊接产品时，需要调整两个传送带之间的位置，使得PCB板能够正好固定在两个传送带之间，而本方案中，由于设置有支架，该支架的外部尺寸是固定的，也就是说无需调整两个传送带之间的位置，只需要调整用于夹紧PCB板的压紧杆即可，而调节压紧杆与纵梁之间距离的是通过压紧弹簧实现的，其调节方便，不同尺寸的小型PCB板均能通过本支架进行固定，简化了波峰焊接的结构，提高了本波峰焊机的通用性；三、由于设置有支架，PCB板在完成焊接后的其他工序，如剪脚、整脚等，可以在支架上完成，无需另外的夹具对PCB板进行夹持，PCB板多次夹持造成成品率低、外观受损等。

在上述的一种波峰焊机上PCB板的夹装结构中，所述横梁上开设有若干滑槽，所述压紧杆的两端均具有一个滑动部，所述滑动部插设在所述滑槽内，所述滑动部的上方还固设有一安装块，所述横梁上还开设有贯穿横梁上表面的安装槽，所述安装块插设在所述安装槽内且伸出安装槽之外。在对PCB板进行焊接之前，将PCB板装满整个支架，本方案中，压紧杆有两根，可以一次夹持两块PCB板，可以更具PCB板的尺寸和波峰焊机的型号，制作多个压紧杆的支架，完成更多PCB板的一次性焊接；推动安装块，使滑动部压缩压紧弹簧，将PCB板卡接在压紧杆和纵梁上的卡槽内，松开安装块，PCB板在压紧弹簧的回复作用下被夹紧。

在上述的一种波峰焊机上PCB板的夹装结构中，所述支架的两侧均设有一个插接条，所述插接条的一端具有一个收缩部。便于在将支架固定在传送带上的安装，提高安装效率和安装牢靠度。

在上述的一种波峰焊机上PCB板的夹装结构中，所述滑动部呈阶梯状，所述滑动部所在水平面高于所述压紧杆所在水平面，且所述压紧杆所在水平面低于所述横梁所在水平面。PCB板安装在支架上后，其平面低于横梁和纵梁，在进行焊接时，横梁和纵梁不会与波峰发生接触，对支架进行保护，而且也不会造成焊锡的浪费。