[实用新型]一种规整填料波纹片的滚花设备有效
申请号: | 201320566199.5 | 申请日: | 2013-09-12 |
公开(公告)号: | CN203471252U | 公开(公告)日: | 2014-03-12 |
发明(设计)人: | 孙建海 | 申请(专利权)人: | 宁波市镇海甬阳石化工程技术有限公司 |
主分类号: | B23P9/02 | 分类号: | B23P9/02 |
代理公司: | 宁波奥圣专利代理事务所(普通合伙) 33226 | 代理人: | 邱积权 |
地址: | 315200 浙江省宁波市镇*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 规整 填料 波纹 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种规整填料的生产设备,尤其是涉及一种规整填料波纹片的滚花设备。
背景技术
规整填料在多种蒸馏作业中得到了广泛的应用,例如用在将空气分离成其各组分的作业中,蒸馏作业是在蒸馏塔内进行,蒸馏塔装有一些传质件,可使上行的蒸气相与待分离的下行混合物的液相相接触。规整填料被广泛地用作蒸馏塔内的传质件,是由于它们具有低压降的特性。在使用时,待分离混合物的液相分布到填料的顶部,并以一下行薄膜的形式扩散于填料,当它下行时,这种混合物的蒸气相通过与液体相接触的各波纹而上升。
规整填料由众多波纹片并排组成,规整填料上的相邻两波纹片的波纹彼此相互呈十字形交叉。每块波纹片上要经过冲孔、滚花和成型这几道工序,其中的滚花工艺是为了增加波纹片上的表面积,增加规整填料的分离效率。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、生产效率高的规整填料波纹片的滚花设备。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种规整填料波纹片的滚花设备,包括支座,其特征在于所述的支座上设置有传动机构、滚筒组件和传送杆组件,传动机构驱动所述的滚筒组件转动,所述的滚筒组件包括第一滚筒和第二滚筒,所述的第一滚筒和第二滚筒之间具有间隙,金属带经过传送杆组件后,再穿过滚筒组件的间隙,在金属带上留下滚花结构。
所述的滚筒组件的前端设置有挡板组件,所述的挡板组件包括第一挡板和第二挡板,所述的传送杆组件活动设置在第一挡板和第二挡板之间。
所述的传送杆组件包括上传送杆组和下传送杆组,所述的上传送杆组由多根第一传送杆组成,所述的下传送杆组由多根第二传送杆组成,所述的第一传送杆位于两根第二传送杆之间的中心线上。金属带波浪形饶过传送杆组件进入滚筒组件内,使金属带的张力得到调整,更顺利地进入到滚筒组件内。
所述的第一滚筒位于第二滚筒的正上部,所述的支座上设置有轴座,所述的第一滚筒和第二滚筒安装在所述的轴座上。
在传动机构的作用,第一滚筒和第二滚筒以相反的方向转动。
第一滚筒和第二滚筒的外表面具有峰谷结构,所述的第一滚筒的峰部与第二滚筒的谷部对应。
第二滚筒为主滚筒,第一滚筒为从滚筒,传动机构包括电机、主动齿轮、被动齿轮和链条,主动齿轮设置在电机上,所述的被动齿轮设置在主滚筒上,所述的链条将所述的主动齿轮与被动齿轮连接。当金属带进入到滚筒组件内的间隙后,主滚筒的转动可以带动从滚筒的转动。
所述的金属带为铝片或不绣钢片。
与现有技术相比,本实用新型的优点金属带经过传送杆组件后,再穿过滚筒组件的间隙,在金属带上留下滚花结构,可以连续不断地输出进行加工,生产效率很高,同时设备的结构相对简单。
附图说明
图1为本实用新型的结构图;
图2为本实用新型的主滚筒和从滚筒的表面展开图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
一种规整填料波纹片的滚花设备,如图1所示,包括支座1,支座1上设置有传动机构、滚筒组件和传送杆组件,传动机构驱动滚筒组件转动,滚筒组件包括第一滚筒2和第二滚筒3,第一滚筒2和第二滚筒3之间具有间隙,金属带经过传送杆组件后,再穿过滚筒组件的间隙,在金属带上留下滚花结构。
滚筒组件的前端设置有挡板组件,挡板组件包括第一挡板4和第二挡板5,传送杆组件活动设置在第一挡板4和第二挡板5之间。
传送杆组件包括上传送杆组和下传送杆组,上传送杆组由多根第一传送杆6组成,下传送杆组由多根第二传送杆7组成,第一传送杆6位于两根第二传送杆7之间的中心线上。
第一滚筒2位于第二滚筒3的正上部,支座1上设置有轴座8,第一滚筒2和第二滚筒3安装在轴座8上。
在传动机构的作用,第一滚筒2和第二滚筒3以相反的方向转动。
第一滚筒2和第二滚筒3的外表面具有峰谷结构,第一滚筒的峰部与第二滚筒的谷部对应。
第二滚筒3为主滚筒,第一滚筒2为从滚筒,传动机构包括电机9、主动齿轮10、被动齿轮11和链条12,主动齿轮10设置在电机9上,被动齿轮11设置在主滚筒3上,链条12将主动齿轮10与被动齿轮11连接。
金属带为铝片或不绣钢片。图2中的上半部分是第一滚筒2的表面展开图,下半部分是第二滚筒3的表面展开图。
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