[实用新型]一种缝纫机瞬间调节压脚交互量机构有效

专利信息
申请号: 201320566675.3 申请日: 2013-09-12
公开(公告)号: CN203451794U 公开(公告)日: 2014-02-26
发明(设计)人: 邓倩;李文鹏;王冰 申请(专利权)人: 上海标准海菱缝制机械有限公司
主分类号: D05B29/02 分类号: D05B29/02
代理公司: 上海天翔知识产权代理有限公司 31224 代理人: 吕伴
地址: 201103 *** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 一种 缝纫机 瞬间 调节 交互 机构
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种调节压脚交互量的机构,特别是涉及一种实现了在缝纫过程中,根据缝料厚度的变化可在不停机的状态下瞬间调节压脚交互量,缝纫效果进一步提高的同时也减少了零件的频繁装拆,减轻了操作人员的劳动强度的缝纫机瞬间调节压脚交互量机构。

背景技术

现有的缝纫机压脚交互量调节机构详见附图1,该机构调节压脚交互量通过松开调节螺母8,手动调整轴位螺钉7在调节曲柄4槽中的上下位置,以达到所需要的压脚交互量,压脚摆动轴2穿过机壳1后带动压脚送料,上轴带动偏心轮连杆6,实现内外压脚交互。上述机构的调节方式存在的问题是:采用手工调节,上下位置调整不精准时,每次均需松开调节螺母8再作微调,造成零件的装拆频率增加的同时给操作人员带来过多的操作程序,影响生产效率;其次是在缝制厚度不均匀的缝料时,由于交互量在工作前已经调整完成,遇到厚料时由于压脚交互量过小造成爬坡困难,甚至机器停止运转;在缝纫薄料时又会因为压脚交互量过大,影响缝纫效果。

实用新型内容

针对上述问题,本实用新型的主要目的在于提供一种实现了在缝纫过程中,根据缝料厚度的变化可在不停机的状态下瞬间调节压脚交互量,缝纫效果进一步提高的同时减少了零件的频繁装拆,减轻了操作人员劳动强度的缝纫机瞬间调节压脚交互量机构。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种缝纫机瞬间调节压脚交互量机构,所述缝纫机瞬间调节压脚交互量机构包括机壳、压脚摆动轴、调节曲柄和偏心轮连杆,调节曲柄通过调节曲柄螺钉与压脚摆动轴连接,所述缝纫机瞬间调节压脚交互量机构在调节曲柄的中心槽内设置一个可上下滑动的滑块、滑块通过滑块轴连接螺钉和一个滑块轴连接,所述的滑块轴的外部设置一个能控制滑块轴运动的气动调节机构。

在本实用新型的具体实施例子中:所述的气动调节机构包括:气缸、球连杆和气缸接头,所述气缸和球连杆之间采用气缸接头连接在一起,气缸接头和球连杆之间通过第一螺钉连接。

在本实用新型的具体实施例子中:滑块与滑块轴之间还设置有偏心轮连杆以及垫片,通过滑块轴连接螺钉与滑块轴将滑块、调节曲柄、偏心轮连杆以及垫片连接在一起,滑块轴与球连杆通过滑块螺钉轴、紧定螺钉以及螺母固定。

在本实用新型的具体实施例子中:采用气缸螺钉将气缸固定在一块气缸安装板上,气缸安装板通过螺钉轴、第二螺钉固定在机壳上。

本实用新型的积极进步效果在于:本实用新型提供的缝纫机瞬间调节压脚交互量机构具有以下优点:本实用新型由于采用气缸调整压脚交互量,只需松开紧定螺钉20和螺母19(参见图2),即可将滑块轴18进行上下位置的改变,完成调整后,缝纫过程中根据缝料厚度,通过气缸调节压脚交互量,因而不存在零件的多次装拆,减轻了操作人员的劳动强度,省时省力。最主要的是在缝纫过程中,压脚遇到厚度不均的缝料时,气缸能瞬间调节压脚交互量,可以实现在不停机的状态下顺利的缝制厚度不均的缝料,非常的方便实用。

附图说明

图1原压脚交互量调节机构结构示意图。

图2本实用新型结构示意图。

图中数字所表示的相应零件名称

机壳1、压脚摆动轴2、调节曲柄螺钉3、调节曲柄4、垫片5、偏心轮连杆6、轴位螺钉7、调节螺母8、第一螺钉9、球连杆10、气缸接头11、气缸12、气缸螺钉13、气缸安装板14、螺钉轴15、第二螺钉16、滑块螺钉轴17、滑块轴18、螺母19、紧定螺钉20、滑块21、滑块轴连接螺钉22

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例,以详细说明本实用新型的技术方案。

图2本实用新型结构示意图。如图2所示:本实用新型在原有的调节曲柄4的中心槽内设置一个可上下滑动的滑块21、滑块21通过滑块轴连接螺钉22和滑块轴18连接,滑块轴18的外部设置一个能控制其运动,并由气缸12和球连杆10组成的气动调节机构。气缸12顶部连接着气缸接头11,通过第一螺钉9将气缸接头11与球连杆10连接,气缸12安装在气缸安装板14上,气缸安装板14固定在机壳1上,由此组成瞬间调节压脚交互量机构。

具体机构分解如下:调节曲柄4通过调节曲柄螺钉3与压脚摆动轴2连接,滑块轴连接螺钉22与滑块轴18将滑块21、调节曲柄4、偏心轮连杆6以及垫片5连接在一起,滑块轴18与球连杆10通过滑块螺钉轴17、紧定螺钉20以及螺母19固定。气缸螺钉13将气缸12固定在气缸安装板14上,气缸安装板14通过螺钉轴15、第二螺钉16固定在机壳1上。

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