[实用新型]履带式燃煤全自动炒货机有效
申请号: | 201320567610.0 | 申请日: | 2013-09-13 |
公开(公告)号: | CN203538324U | 公开(公告)日: | 2014-04-16 |
发明(设计)人: | 任得前 | 申请(专利权)人: | 任得前 |
主分类号: | A23N12/06 | 分类号: | A23N12/06 |
代理公司: | 安徽汇朴律师事务所 34116 | 代理人: | 胡敏 |
地址: | 230001 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 履带式 燃煤 全自动 货机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于炒制坚果的炒货机,尤其涉及的是一种履带式燃煤全自动炒货机。
背景技术
炒货机,是专门为炒货厂家和食用油加工厂生产的一种炒货设备。现在市面上炒货机主要有这几种加热方式,电加热,燃气加热,煤加热等。根据现在节能减排的要求,现在市面上主要有电加热和燃气加热,电加热比较环保干净卫生。电加热又分为电磁加热和远红外加热。炒货机一般用不锈钢、钢炒制造的压滚转而成,机械性能稳定,采用全封闭皮带传动,布局合理,功耗低,效率高,安全,卫生,本机操作方便,拌和均匀,向顺方向转动正常炒货,向逆方向转动出炒栗和沙子,出来时炒栗和炒子自动分离,十分方便,炒出的炒货既好看又好吃。
但是目前市面上的煤加热式炒货机,一般都是手动进煤,需要多人操作,劳动效率低下,对燃烧废气也不做处理,对环境污染很大。同时,进料速度也不好控制,会经常出现一次进料过多的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种履带式燃煤全自动炒货机。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:本实用新型包括送料机构、炒制机构、挂料机构和煤烟处理机构;所述送料机构和炒制机构的进口相连,炒制机构的出口和挂料机构相连,炒制机构的烟气出口和煤烟处理机构相连;所述炒制机构包括介质循环炒锅、燃煤输送机和余热水箱,介质循环炒锅的进口和送料机构相连,介质循环炒锅的出口和挂料机构相连,介质循环炒锅的烟气出口和余热水箱相连,挂料机构和余热水箱的出水口相连,所述燃煤输送机位于介质循环炒锅之下,燃煤输送机为履带式输送机,燃煤位于履带式输送机的履带式。
作为本实用新型的优选方式之一,所述燃煤输送机的履带为铁制履带。
所述送料机构包括上料提升机、轴向摆向送料机、转轴和电机,所述电机通过皮带轮和转轴相连,转轴和轴向摆向送料机相连,上料提升机的出料口和轴向摆向送料机的进料口相连,轴向摆向送料机的出料口和介质循环炒锅的进口相连,电机和介质循环炒锅相连。
所述轴向摆向送料机为漏斗形,漏斗的底部和转轴相连,顶部开口进料。
所述挂料机构包括挂料槽、固定杆、压轮、挂料箱、传输履带和冷却机,所述压轮部分位于挂料槽内,固定杆的一端和挂料箱相连,另一端和压轮相连,压轮位于传输履带上,介质循环炒锅的出口和传输履带上,冷却机位于传输履带的末端。
作为本实用新型的优选方式之一,所述冷却机为履带式冷却机。
所述煤烟处理机构包括抽风机和废气水箱,所述余热水箱的出气口和抽风机相连,抽风机的出气口位于废气水箱的液面之下。
本实用新型相比现有技术具有以下优点:本实用新型实现自动进煤和自动进料,降低人工劳动强度,结构简单,排放的烟气进行处理,保护环境。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
如图1所示,本实施例包括送料机构、炒制机构、挂料机构和煤烟处理机构;所述送料机构和炒制机构的进口相连,炒制机构的出口和挂料机构相连,炒制机构的烟气出口和煤烟处理机构相连;所述炒制机构包括介质循环炒锅1、燃煤输送机2和余热水箱3,介质循环炒锅1的进口和送料机构相连,介质循环炒锅1的出口和挂料机构相连,介质循环炒锅1的烟气出口和余热水箱3相连,挂料机构和余热水箱3的出水口相连,所述燃煤输送机2位于介质循环炒锅1之下,燃煤输送机2为履带式输送机,燃煤位于履带式输送机的履带式。
所述燃煤输送机2的履带为铁制履带,便于燃煤通过。
所述送料机构包括上料提升机4、轴向摆向送料机5、转轴6和电机7,所述电机7通过皮带轮和转轴6相连,转轴6和轴向摆向送料机5相连,上料提升机4的出料口和轴向摆向送料机5的进料口相连,轴向摆向送料机5的出料口和介质循环炒锅1的进口相连,电机7和介质循环炒锅1相连。
所述轴向摆向送料机5为漏斗形,漏斗的底部和转轴6相连,顶部开口进料。进料时,根据实际情况进行增减,确保进料速度和进料量可控。
所述挂料机构包括挂料槽8、固定杆9、压轮10、挂料箱11、传输履带12和冷却机13,所述压轮10部分位于挂料槽8内,固定杆9的一端和挂料箱11相连,另一端和压轮10相连,压轮10位于传输履带12上,介质循环炒锅1的出口和传输履带12上,冷却机13位于传输履带12的末端。
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