[实用新型]活套式扳手

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽轮发电机组轴系TSI探头拆卸、安装专用工具，特别是指一种活套式扳手。

技术背景

TSI轴系监测系统广泛应用于电力、石油、化工、冶金等行业，对汽轮机、水轮机、发电机、鼓风机等大型汽轮机械的轴的径向振动、轴向位移、轴转速、膨胀差、偏心等进行在线测量和安全保护，以及转子动力学研究和零件尺寸检验等方面。

为了保护汽轮发电机组轴系的安全运行，在高、中、低压缸和发电机的轴套上方，同一垂直面、分列两侧（俗称X轴、Y轴）呈90°夹角安装8mm汽轮机监测系统（TSI）振动探头（共计安装16个），在线实时监控轴系的振动情况，起着非常重要的保护作用。当轴系某部位的振动值超过设定的安全范围时，汽轮机主保护系统(ETS)发出保护动作指令：汽轮机跳闸、发电机解列。

汽轮发电机组经过长周期的生产运行，轴系监测系统不可避免地会发生一些故障，例如探头发生问题、故障，线性不好是个坏点，检修维护人员将在机组停运时申请安排揭盖检修。由于TSI探头安装的位置作业空间非常狭小，探头与转动设备的横向距离只有60mm，使用普通扳手等工具检修时极其不方便、耗时费力，安装、调整时需要转动探头，随之转动的电缆容易发生扭断，造成电缆与探头分离、引起测量数据错误，安装好一个探头平均要在1小时左右。此时，如果有异物如垫片不慎掉下落入轴系内，运行中将造成汽轮发电机组轴系振动值超标、机组被迫停止运行，给电力连续生产运行带来极大损失和安全隐患，其后果不堪设想。

在汽轮发电机组轴系狭小空间内，现有的TSI轴系监测系统探头拆卸及安装困难，在检修时工作压力大，劳动效率低下，这些问题亟需解决。

发明内容

本实用新型的目的就是要提供一种能够切实解决在汽轮发电机组轴系狭小空间内，TSI探头拆卸及安装困难的问题，确保检修、维护的工作质量，提高工作效率的活套式扳手。

为实现上述目的，本实用新型所设计的活套式扳手，包括同轴套装配合的内套筒和外套筒，所述内套筒的两端伸出外套筒的两端，所述内套筒和外套筒同方位的一端外侧均设置有把手，所述内套筒的横截面呈外圆内方形结构，所述外套筒的横截面呈内圆外六边形结构。

进一步地，所述内套筒和外套筒上的把手均设置有两个，两个把手对称布置。

进一步地，所述内套筒的管径为14-18mm，长度为600mm。

再进一步地，所述外套筒的管径为20-24mm，长度为400mm。

更进一步地，所述把手的长度为100mm。

TSI轴系监测系统是由探头、延伸电缆、前置器及控制面板和机架部件构成。本实用新型作为TSI探头专用扳手，活套式扳手依据TSI探头的自身特点而设计制作。本实用新型工作时采用活套式扳手，检修人员由3-4人减少到2人，工作时间大为减少，缩短至20分钟内，有效地降低了检修人员的劳动强度，极大地提高了工作效率，保证了检修质量。

附图说明

图1为一种活套式扳手的装配结构示意图。

图2为图1所示扳手的横截面结构示意图。

图3a为图1所示扳手的内套筒结构示意图。

图3b为图1所示扳手的外套筒结构示意图。

图4为一种活套式扳手使用对象即TSI探头的结构示意图。

图中，内套筒1；外套筒2；把手3；软管铠装电缆4；扳手工作平面5；空心螺杆壳体6；紧固螺母7；探头感应元件8。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明：

图1-3中所示的活套式扳手，包括同轴套装配合的内套筒1和外套筒2，内套筒1的两端伸出外套筒2的两端，内套筒1和外套筒2同方位的一端外侧均设置有把手3，内套筒1的横截面呈外圆内方形结构，外套筒2的横截面呈内圆外六边形结构，内套筒1和外套筒2上的把手3均设置有两个，两个把手对称布置。

内套筒1的管径为14-18mm，长度为600mm，外套筒2的管径为20-24mm，长度为400mm，把手3的长度为100mm。

作为一个实施例，活套式扳手是由内套筒1、外套筒2组合而成。内套筒1选用φ16的不锈钢管、全长600mm，一端依据TSI8mm探头螺杆特点做成8mm×8mm的内四方形，用于固定、旋转探头，另一端两侧各安装长100mm旋转把手3，同时安装有把手3的一端也是探头引线的出线端；外套筒2选用由φ22的不锈钢管、全长400mm，一端依据TSI8mm探头螺杆上螺帽尺寸做成内六边形，用于嵌入8mm探头上的螺帽，便于紧固探头，另一端两侧各安装长100mm旋转把手3。