[实用新型]具有内置式暖风器的室燃油气锅炉系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种室燃油气锅炉系统，具体的说是一种具有内置式暖风器的室燃油气锅炉系统。

背景技术

目前我国一部分锅炉用户，尤其是一些年平均温差较大地区的用户，为防止冷空气中各种腐蚀性成分对空气预热器冷端的低温腐蚀，通常会在空气预热器前加装暖风器，即利用汽轮机低压缸抽汽加热冷空气的蒸汽暖风器，或利用系统循环热水加热冷空气的热水暖风器来提高空气预热器进口冷空气的温度，以防止低温腐蚀的发生。

但通常来说，不论是采用蒸汽暖风器还是热水暖风器，一般用户通常会将暖风器布置在锅炉外部，这就意味着接入空气预热器的冷风必须先经过较长的一段管道再进入暖风器，经加热后再送入空预器。这种布置方式由于冷空气流程较长，势必会增大风道阻力，同时造成锅炉系统占地面积增多，风道金属耗量增大。因此，对于室燃油气锅炉来说，如何将暖风器的布置与锅炉整体布置通盘考虑，予以优化，就成为重要的课题。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种具有内置式暖风器的室燃油气锅炉系统，该室燃油气锅炉系统优化了暖风器冷风道布置，减少了锅炉系统占地面积，减少了暖风器风道金属钢耗量，降低暖风器进口空气流动阻力。

按照本实用新型提供的技术方案：具有内置式暖风器的室燃油气锅炉系统，包括炉膛、尾部竖井、空气预热器和暖风器，炉膛通过钢架支承，尾部竖井位于炉膛后方，空气预热器设置在尾部竖井内，其特征在于：所述暖风器设置在钢架内的炉膛后壁与尾部竖井之间空间的下部，暖风器通过支架支承；暖风器下端进口连接冷风道，冷风道进口直接与鼓风机出口连接，暖风器上端出口连接热风道，热风道出口与空气预热器的空气进口连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述炉膛下部为中间收口结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述暖风器采用热水暖风器或蒸汽暖风器，其内部水平布置多根螺旋翅片管，螺旋翅片管下端通过弯头连接进口集箱，螺旋翅片管上端通过弯头连接出口集箱。

作为本实用新型的进一步改进，所述暖风器侧壁上设有密封罩壳。

本实用新型与现有技术相比，优点在于：本实用新型通过对暖风器及其相关风道的合理布置，充分利用了炉膛后壁与尾部竖井之间的空间，优化了暖风器冷风道布置，减少了锅炉系统占地面积；缩短了暖风器冷、热风道的长度，减少暖风器风道金属钢耗量，降低暖风器进口空气流动阻力。

附图说明

图1为本实用新型实施例的室燃油气锅炉系统结构示意图。

图2为图1中暖风器部位的放大示意图。

图3为图2的左视图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1~图3所示：实施例中的具有内置式暖风器的室燃油气锅炉系统主要包括炉膛1、尾部竖井3、空气预热器4和暖风器6，炉膛1通过钢架2支承，炉膛1上安装油气燃烧器13，尾部竖井3位于炉膛1后方，空气预热器4设置在尾部竖井3内，所述暖风器6设置在钢架2内的炉膛1后壁与尾部竖井3之间空间的下部，暖风器6通过支架7支承；暖风器6下端进口连接冷风道8，冷风道8进口直接与鼓风机出口连接，暖风器6上端出口连接热风道5，热风道5出口与空气预热器4的空气进口连接。

本实用新型中的炉膛1可直接转用现有室燃油气锅炉系统中的炉膛1，只需根据实际布局选择规格尺寸合适的暖风器6即可。图示实施例中提供的炉膛1下部为中间收口结构，这样有利于扩大暖风器6的可选择范围。

如图2、图3所示，本实用新型实施例的暖风器6选用了热水暖风器6，其内部水平布置多根螺旋翅片管10，螺旋翅片管10下端通过弯头连接进口集箱9，螺旋翅片管10上端通过弯头连接出口集箱12。另外，为了提高保温及密封性能，所述暖风器6侧壁上设有密封罩壳11。工作时，热水由进口集箱9进入暖风器6内的螺旋翅片管10中，与进入暖风器6的冷空气进行热交换后再由出口集箱12排出。

具体应用时，冷风自鼓风机鼓出后，直接进入布置在钢架2内部的冷风道8，然后进入暖风器6，在暖风器6内部与热水进行热交换后成为具有一定温度的热风，而后再通过热风道5进入空气预热器4。这样充分利用了炉膛1后部的空间，减少了锅炉系统占地面积，缩短了冷风道8的长度，降低了锅炉风道金属耗量，降低了冷风的阻力。