[实用新型]高产量摇纱机有效
申请号: | 201320567742.3 | 申请日: | 2013-09-12 |
公开(公告)号: | CN203429325U | 公开(公告)日: | 2014-02-12 |
发明(设计)人: | 周建恒;陆卫国;沈剑波;范世兴 | 申请(专利权)人: | 浙江新澳纺织股份有限公司 |
主分类号: | D02H9/00 | 分类号: | D02H9/00;D02H1/00 |
代理公司: | 杭州斯可睿专利事务所有限公司 33241 | 代理人: | 周豪靖 |
地址: | 314500 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 产量 摇纱机 | ||
技术领域
本实用新型涉及纺织设备领域,尤其是一种高产量摇纱机。
背景技术
摇纱机在国内使用的较多,但是在摇纱过程中换纱次数频繁,所以工人的工作量大、产量也低。一般倍捻纱筒子只能做1.1KG/只。按照每绞250克为例,摇纱机工人开4.4车纱就要换一批筒子。每批筒子换纱接头约40分钟,去除断头等其他的停机时间,平均8小时就要换纱5.5次,这样因换纱接头等每个班就要停机3.3小时,大大降低了产量。为了减少换纱接头等停机时间,增加倍捻筒子纱重量,可以减少换纱的频率,但是在摇纱的时候,倍捻筒子是放在插锭上,摇纱机纱架上的插锭之间间距又太小,限制了倍捻筒子的成形。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种结构简单,能减少停机时间的高产量摇纱机。
为了达到上述目的,本实用新型所设计的高产量摇纱机,它包括摇纱机本体及其纱架,在纱架上设有三排插锭,每排插锭之间的距离为32厘米,第一排的插锭的数量为13个,第二、三排的插锭的数量为14个,第一排的插锭间的距离为32厘米,第二、三排的插锭间的距离为34厘米。
通过实验证明倍捻筒子可以做到2.3KG/只,纱线的捻度与捻度变异系数基本上没有变化,所以大成形的筒子对纱线的质量没有影响。原来倍捻筒子做到1.1KG时,筒子底部直径在17CM左右,倍捻筒子2.3KG/只底部直径在27CM左右,改装后每只筒子做2.3KG,每8小时换纱次数为2.6次,换纱停机时间约为1.8小时。降低了近一半的换纱次数,去除其他停机时间,约增加了1.5小时的开机时间,每天可以增加4.5小时的开机时间,大大增加了产量。而且改装后的三排筒子,基本上不影响工人的正常操作。
本实用新型所得到的高产量摇纱机,其将原有的两排插锭改为三排插锭,可以增加每个插锭之间的距离,可增加插锭上的纱筒周围的空间,可使每个纱筒上的绕纱量增加,从而减少生产过程中换筒、接头所造成的停机,降低换纱频率,提高摇纱机的产量,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的纱架部分的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
实施例1:
如图1所示,本实施例描述的高产量摇纱机,它包括摇纱机本体及其纱架1,在纱架1上设有三排插锭2,每排插锭2之间的距离为32厘米,第一排的插锭2的数量为13个,第二、三排的插锭2的数量为14个,第一排的插锭2间的距离为32厘米,第二、三排的插锭2间的距离为34厘米。
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