[实用新型]一种数控全自动缝纫机运动小车

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种缝纫机部件，尤其是一种数控全自动缝纫机运动小车。

背景技术

在目前的服装行业，服装缝制模式通常采用流水线作业的形式，并将生产过程分为多个工序进行，在这种模式下，尽管可对缝制设备进行改进来提高其自动化水平，但成品的质量仍严重依赖于熟手工人的技术技能，同时也不可避免的存在人为误差，影响了生产的稳定性。中国是服装业大国，提高这一行业的技术水平十分重要。目前服装行业仍属于劳动密集型行业，在招工难的形势下，服装生产企业的劳动力成本不断提高，因此亟需通过改进缝纫机生产设备及其部件，提升设备的自动化水平，实现服装缝制过程的精准性和高效性。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单、使用方便和安全耐用的数控全自动缝纫机运动小车。

本实用新型的技术方案为：一种数控全自动缝纫机运动小车，包括车体、提放装置和固定板，其特征在于：所述车体为板形结构，车体底板上安装有可拆卸的固定板，车体上对称地设有两组提放装置，提放装置包括电磁铁座、电磁铁和压力块，所述电磁铁座固定在车体上，电磁铁座上安装有可升降的电磁铁，伸出电磁铁座顶部的电磁铁外侧设有弹簧，位于电磁铁座内的电磁铁外侧缠绕有线圈，伸出电磁铁座底部的电磁铁端部设有压力块，压力块位于固定板上方，线圈通电后驱动电磁铁、升降轴和压力块下降并克服弹簧的拉力压紧固定板，线圈失电后压力块在弹簧的作用下复位。

所述固定板一侧设有安装槽，安装槽上均匀地设有若干个锁紧组件，锁紧组件用于固定夹具模板，优选地，所述锁紧组件的数量为2-6个。

所述固定板通过凸块设置在底板的凹槽内，或固定板通过凹槽设置在底板的凸块上。

所述夹具模板为由两张或以上的夹板通过紧固件装配而成，夹板上设有缝线槽。

本实用新型的有益效果为：

1、应用于数控全自动缝纫机中，结构简单，生产成本低，使用方便且安全可靠；

2、采用电磁铁提放的方式，并借助电磁铁组件的重力来压紧固定板或通过弹簧复位，精度高且寿命长；

3、固定板和夹具模板均为可拆卸式，并根据实际加工需要进行灵活定制，且制作方便，易于维护。

附图说明

图1为本实用新型所述的数控全自动缝纫机运动小车的俯视图；

图2为本实用新型所述的数控全自动缝纫机运动小车的侧视图。

图中，1-车体，2-电磁铁座，3-电磁铁，4-压力块，5-固定板，6-锁紧组件，7-夹具模板，8-缝线槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1和图2所示，一种数控全自动缝纫机运动小车，包括车体1、提放装置和固定板5，其中车体1为板形结构，车体1底板向外伸出并安装有固定板5，车体1上对称地设有两组提放装置，提放装置包括电磁铁座2、电磁铁3和压力块4，其中电磁铁座2通过螺栓螺母固定在车体1上，电磁铁座2上安装有可升降的电磁铁3，伸出电磁铁座2顶部的电磁铁3外侧设有弹簧，位于电磁铁座2内的电磁铁3外侧缠绕有线圈，伸出电磁铁座2底部的电磁铁3端部设有压力块4，压力块4位于固定板5上方，线圈通电后驱动电磁铁3、升降轴和压力块4下降并克服弹簧的拉力压紧固定板5，线圈失电后压力块4在弹簧的作用下复位。

固定板5一侧设有安装槽，安装槽上均匀地设有4个锁紧组件6，锁紧组件6包括螺栓和螺母，通过调节锁紧组件6能固定或拆卸夹具模板7，固定板5通过凸块可拆卸地设置在底板的凹槽内，夹具模板7为由两张夹板通过紧固件装配而成，夹板上设有缝线槽8，固定板5和夹具模板7均可根据实际加工需要进行灵活定制。

具体实施时，通过在设计好的夹具模板7内装上面料，本实用新型能带动夹具模板7及面料在数控全自动缝纫机上精确定位，同时配合缝纫机缝针的高速往复运动对面料进行自动化缝制。因此，本实用新型结构简单，使用方便，安全耐用，是一种数控全自动缝纫机的优质部件。

上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。