[实用新型]自动卸载刀头的电动螺丝刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电动螺丝刀，特别涉及一种自动卸载刀头的电动螺丝刀。

背景技术

电动螺丝刀可根据不同需求更换不同的刀头，传统的刀头在更换过程中不易拔出，影响更换速度，从而降低了生产效率。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能在更换时切断磁力并自动推出刀头的自动卸载刀头的电动螺丝刀。

（二）技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种自动卸载刀头的电动螺丝刀，包括壳体1、及设置在所述壳体1内的电机2、减速器3、转轴5，所述电机2的输出轴连接所述减速器3的输入轴，所述减速器3的输出轴连接所述转轴5，所述转轴5的头部延伸至所述壳体1外且在所述转轴5的头部固定安装有内六角轴套51，所述内六角轴套51的端面开设有内六角孔511，所述内六角孔511的底面开设有中心孔，所述中心孔延伸至所述转轴5内，位于所述壳体1内的中心孔的侧壁周向均布有至少两条滑槽，所述中心孔内滑动地套设有顶杆6，所述顶杆6的侧壁周向均布有推杆61，所述推杆61穿过所述滑槽后延伸至所述转轴5外，所述转轴5外套设有圆环7，且所述圆环7位于所述推杆61的两侧，所述圆环7的内壁与所述转轴5的外壁之间存在有间隙，所述壳体1的侧壁设有滑块8，所述滑块8的滑动路径与所述转轴的轴线平行，所述滑块8的底部连接所述圆环7。

进一步的，所述滑块8的前端与所述壳体1之间设有弹簧9。

进一步的，还包括电磁铁10和联轴器4，所述转轴5通过所述联轴器4连接至所述减速器3的输出轴上，所述电磁铁10套设在所述转轴5外，所述电磁铁10与安装在所述滑块正下方的接触开关11电连接，所述滑块8的底面设有能触发所述接触开关11的触杆81。

进一步的，所述联轴器4由陶瓷制成。

进一步的，所述电磁铁10由圆环形铁芯及绕在所述圆环形铁芯上的导线组成。

进一步的，所述顶杆6由塑料制成。

（三）有益效果

本实用新型自动卸载刀头的电动螺丝刀，在更换刀头时，推动滑块滑动，使触杆触发接触开关使其关闭，使电磁铁停止供电而失去磁力，方便推出；同时在滑块推动过程中，迫使圆环推动顶杆向刀头方向运动，在无磁力的作用下能方便将刀头顶出，完成刀头的卸载；完成刀头卸载后，松开滑块，在弹簧力的作用下，滑块复位，同时触发电磁铁通电，使磁力沿转轴传送至内六角轴套上，方便固定套入轴套内的刀头；本实用新型自动卸载刀头的电动螺丝刀能在更换时切断磁力并自动推出刀头，更换刀头方便快捷，进而提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型自动卸载刀头的电动螺丝刀结构示意图；

图2为图1中A部放大图；

图3为本实用新型自动卸载刀头的电动螺丝刀顶杆的剖视图。

具体实施方式

参阅图1～图3，本实用新型提供一种自动卸载刀头的电动螺丝刀，包括壳体1、及设置在该壳体1内的电机2、减速器3、转轴5，电机2的输出轴连接减速器3的输入轴，减速器3的输出轴连接转轴5，转轴5的头部延伸至壳体1外且在该转轴5的头部固定安装有内六角轴套51，该内六角轴套51的端面开设有内六角孔511，内六角孔511的底面开设有中心孔，该中心孔延伸至转轴5内，位于壳体1内的中心孔的侧壁周向均布有至少两条滑槽，本实施例中均布有六条，中心孔内滑动地套设有顶杆6，顶杆6的侧壁周向均布有推杆61，本实施例中为六个，该推杆61穿过滑槽后延伸至转轴5外，转轴5外套设有圆环7，且该圆环7位于推杆61的两侧，同时圆环7的内壁与转轴5的外壁之间存在有间隙，壳体1的侧壁设有滑块8，滑块8的滑动路径（即滑动方向）与转轴的轴线平行，滑块8的底部连接圆环7；为了能使滑块自动复位，在滑块8的前端与壳体1之间设有弹簧9；为了使用更少的力推出刀头，本实施例中还包括电磁铁10和联轴器4，转轴5通过联轴器4连接至减速器3的输出轴上，电磁铁10套设在转轴5外，电磁铁10与安装在滑块正下方的接触开关11电连接，滑块8的底面设有能触发接触开关11的触杆81；为了防止将磁力传送至加速器及电机上，该联轴器4由陶瓷制成，也可采用其他非导磁材料制成；本实施例中电磁铁10由圆环形铁芯及绕在该圆环形铁芯上的导线组成；为了避免在推动过程中的磁力影响，顶杆6由塑料制成。