[实用新型]一种新型辊式二罗拉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺丝用罗拉，具体涉及一种新型辊式二罗拉。

背景技术

加弹机二罗拉是将原丝从假捻器牵引到第二热箱的主要动力，根据机型的不同，通常有两种类型的二罗拉，一种是皮圈式的罗拉，还有一种就是本实用新型所涉及的辊式罗拉。目前现有的辊式罗拉有两个可以灵活转动的辊，下辊是耐磨橡胶辊，上辊是不锈钢辊，由于丝束较细，为了避免加工过程中造成损伤，两个辊的表面光洁度要求都很高，粗糙度要达到微米级。由于辊式二罗拉和丝束表面接触面积有限，丝道在辊表面容易打滑偏离，为了保证丝道稳定，丝束需要在两个辊上绕两圈，大概间隔1-2cm。在实际生产中，由于技术工人操作熟练程度的不同，不熟悉该机型的操作工经常会忘记绕两圈，有的只绕一圈，有的直接就忘了绕圈，造成罗拉合上后跳丝、逃丝现象严重。因此，需要简化操作，让工人不易失误的辊式二罗拉是非常必要的。

实用新型内容

本实用新型为了解决目前二罗拉存在的容易造成逃丝、跳丝的问题以及造成工人误操作的问题，提供了一种辊式二罗拉。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种新型辊式二罗拉，其特征在于，包括基座，基座上固设有上辊和下辊，所述上辊中部设有若干个环绕上辊的凸环。实际生产中，丝在上辊上至少要穿过两次，这样不可避免的会造成丝之间的干涉，导致跳丝或者逃丝等现象的发生，尤其是在最初将丝绕行在上辊的过程中，不可避免地存在一些问题，并且也不可避免地存在人工操作失误。通过在上辊上设置凸环，就可以将上辊分为两部分，丝在上辊的左右两部分绕行，相互间不易发生干涉，同时也提醒了操作人员按照实际需要进行缠绕，防止遗漏。

作为优选，所述凸环与上辊主体上弧形过度。避免丝束与凸环边缘产生摩擦，导致断丝。

作为优选，所述凸环的数量为两个。为符合实际需求，设定数量。

作为优选，所述上辊靠近基座端部设有防脱环。防脱环可以防止缠绕于上辊上的丝束从上辊靠近基座的一段脱落。

作为优选，所述防脱环与上辊的主体弧形过度。避免丝束与凸环边缘产生摩擦，导致断丝。

作为优选，所述防脱环的高度为5-15mm。

作为优选，所述上辊和下辊的粗糙度Ra≤0.05μm。降低摩擦，避免断丝。

作为优选，所述凸环的宽度为1-3cm。该宽度不仅将上辊上的丝进行了分隔，同时具有足够的宽度方便了工人将丝缠绕在上辊上。并可以尽可能地减少上辊的尺寸，节省空间和材料。

作为优选，所述凸环的高度为5-15mm。

由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：减少了丝之间的干涉，防止了跳丝、逃丝和断丝的发生，同时也提醒了操作人员要在凸环的左右两侧都要绕行，避免了操作遗漏。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图中：1基座，2上辊，3下辊，4凸环，5防脱环。

具体实施方式

下面以具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例

一种新型辊式二罗拉，如图1所示，包括基座1，基座1上固设置有上辊2和下辊3，上辊2和下辊3的粗糙度Ra≤0.05μm，上辊中部设置有一个环绕上辊2的若两个凸环4，凸环4与上辊2主体上弧形过度，凸环4的宽度为2cm，高度为15mm，上辊2靠近基座1端部设有防脱环5，防脱环5与上辊2的主体弧形过度，防脱环5的高度为10mm。

在实际使用中，将丝从上辊2上凸环4的一侧穿过，经绕行下辊3后，再在凸环4的另一侧穿过，这样的设计有效避免了上辊上丝之间的干涉，防止了逃丝、跳丝的发生，同时也提醒了操作人员要在凸环4的左右两侧都要绕行，避免了遗漏。