[实用新型]大长度基准线轨的直线度调整装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大长度基准线轨的直线度调整装置，特别是涉及一种大尺寸薄壁件(长3m-13m)校直系统的基准线轨的直线度调整装置，采用激光位移传感器测距，通过螺纹微调基准线轨与固定装置间隙的方法进行直线度的调节。

背景技术

校直机是用来对轴杆、方钢管类、焊接件等零部件进行校直的机器,通过校直以便获得理想的直线度要求或回转精度要求,保证零部件能够达到装配精度。大长度或大尺寸工件(8m-13m)随着制造业发展的已经需要较高的测量精度，需要大长度高精度的导轨作为基准线轨，大长度导轨由于螺纹固定在工作平台上导致的应力弯曲，有些大长度导轨是由多根短导轨拼接而成，这些因素无法保证高精度的直线度，需要进行调节校准。检测工件的直线度需要靠检测装置在基准线轨上移动，检测装置与基准线轨的装配间隙不均匀，也会对测量结果产生影响，对基准线轨进行调节的同时要考虑检测装置移动的直线程度。

目前工作现场多采用水平仪和光学平直仪等测角量仪对导轨直线度误差进行测量，即用节距法获得测量的量值。它是将水平仪等直接放在导轨上或放在桥板上再把桥板放在导轨上, 沿导轨按节距逐段连续测量,对读数进行计算或采用作图法求得直线度的误差值。而这种方法无法应用在导轨被固定在工作台侧面的情况下，且精度较低，操作不易，并且需要保证检测装置移动的直线度，需要考虑检测装置与基准线轨装配间隙不均匀的问题。激光干涉测量法利用双频激光发生器发出的光分成频率不同的两束光，且使这两束光产生干涉，以涡拉斯顿棱镜作为位置敏感元件进行测量。其优点是测量距离大、测量速度高，但是抗振性和抗环境的干扰性能差，且价格较贵，目前在机械加工现场使用较少。

国外许多国家都对直线度测量领域一直予以高度重视，并不断推出新型高精度直线度测量方法和装置，以满足日益增长的对产品质量的要求。目前国内对直线度的测量精度却不高，特别是在大长度范围的直线度测量领域。广州计量院采用双频激光干涉仪法建成50 m 光滑精密导轨，每米的误差优于0.003 mm。 1013年中国计量科学研究院建成80 m光滑精密导轨，在导轨长度方面仅次于日本的60m 导轨，每米的误差优于0.0002 mm，在性能指标方面则处于国际领先地位。但这些制作成本费用较高，无法广泛应用在机械加工现场。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种大长度基准线轨的直线度调整装置，其低成本、高精度、可靠性强、操作方便并适用于车间现场条件复杂的情况下对大长度基准线轨（长8m-13m）进行直线度调节的机械装置，为大长度大尺寸薄壁工件的直线度检测与校直提供了有效的基准。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案：一种大长度基准线轨的直线度调整装置，由标尺固定装置，基准线轨调节装置和激光位移传感器三部分组成；其特征在于：标尺固定装置上的固定架两侧设有左L座和右L座，左L座和右L座上分别装有标尺轴，标尺末端固定有调紧装置；标尺的始端套在固定架左L座上的小凹槽轮内，末端缠绕在调紧装置的棘轮棘爪内部；基准线轨调节装置的固定架侧面连接有线轨固定块，左基准线轨和右基准线轨对接组成的长基准线轨上固定有线轨调整块，长基准线轨每隔100mm-300mm安装一个线轨调整块，对应着在固定架上安装线轨固定块，线轨调整块与线轨固定块通过螺钉连接并留出2mm左右的间隙，间距可以通过螺钉调整；在固定架滑动连接有激光位移传感器。

本实用新型的积极效果是：直接利于检测大尺寸工件的检测装置（激光位移传感器）对大长度（8000mm-12000mm）基准线轨进行微调，大大减少了其他用于调节基准线轨直线度的设备从而降低成本，方便再次调节，并且通过螺纹传动的方式分段微调基准线轨，操作方便，可靠性强，精度较高，每米的误差优于0.02mm，全长13m的误差为±0.05mm。

附图说明

图1为本实用新型的大长度基准线轨直线度调整装置三维图。

图2为大长度基准线轨直线度调整装置正视图。

图3为大长度基准线轨直线度调整装置俯视图。

具体实施方式