[实用新型]集样装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及集样装置，具体涉及一种全自动多罐样品收集并给料的收集器。

背景技术

目前，采样设备的各个配套设备均在人工控制之下运行，样品收集器也是如此，样品收集采用人工指定罐号，人工到现场手工取出样品。

随着经济的发展，设备的智能化工作、人身安全的要求、样品完整性的要求、速度的要求日益凸现，急需对现有技术进行改进。

然而，设备的自动化运行需要一系列的技术支持，其中设备自身结构、传感器技术方案、开闭工具等都是紧密配合的，需要有针对性的相关技术的研发来满足相关要求。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提出一种全新的集样装置，通过对系统的客观分析，我们实现了完全自动化的集样装置。

为实现上述目的，本实用新型集样装置采取以下技术方案：

1、大小两个圆筒一个在内部一个在外部，在两个圆筒之间采用隔板分隔，分割区域上部完全敞开作为进料口，分割区域下部设置有门，门与隔板通过合页轴连接，每个门均可以独立开关，当门相对于分区闭合时，这时该分区成为一个独立的集料罐，当门相对于分区打开时，集料罐中的物品毫无保留的进入下一道工序；

2、集样装置内部圆筒的内部附着齿圈，齿圈与齿轮齿合，这样就可以通过电机带动齿轮转动，进而使得集样装置按照程序要求转动，这样便可以按照要求收集样品或分发样品。

本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：

１、    通过本实用新型，自动化系统可以同时对多个客户或品类的样品进行收集工作；

２、        同时本方案可以将每一罐样品独立发放于下一道工序；

３、        进出料罐直上直下，易于收集物品和分发样品，不会滞留物料造成混样；

４、        系统的自动化程度大大加强，现场可以完全由计算机控制管理；

５、        立体化特征强，适用于各种安装环境及方向；

６、        不受现场环境的干扰。

附图说明

图1是本实用新型的正面剖视图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型的仰视图。

具体实施方式

下面结合附图和实例对本实用新型进行详细的描述。

如图1所示，集样装置由料罐1、螺栓2、盖3、吊环螺钉4、轴端挡圈5、螺栓6、止动垫片7、齿轮8、齿圈9、减速电机10、键11、螺栓12、托架13、轴承14、合页门轴15、螺栓16、门17、料仓隔板18、外圆筒19、内圆筒20等组成。

如图1、2、3所示，集样装置外圆筒19、内圆筒20与料仓隔板18相互连接形成料罐1，其中，外圆筒19与内圆筒20为等高的大小两个圆筒，内圆筒20放置于外圆筒19的内部，两个圆筒具有相同的轴心，在两个圆筒之间采用平面料仓隔板18沿圆心引出线均等放置并相互链接形成不同的独立分区即为料罐1，分区上部完全开放作为进料口，分区下部设置有门17，每个门均可以独立开关进而对每个分区分别进行集料和给料动作。

如图1、2、3所示，集样装置的门17为扇环形平板，该平板与分区功能的平面料仓隔板18通过合页门轴15连接，进而使得门17可以相对料仓隔板18开关动作，当门17相对于料罐1闭合时，这时该料罐1成为一个独立的闭合集料罐，当门17相对于料罐1打开时，集料罐中的物品受重力的影响向下运动，毫无保留的进入下一道工序。

如图1、2、3所示，集样装置内圆筒20的内部附着齿圈9，齿圈9与齿轮8齿合，设置电机10与托架13固定，托架13通过轴承14与内圆筒20连接，通过电机10带动齿轮8转动，进而使得集样装置按照程序要求转动，这样便可以按照要求选择收集样品或分发样品的料罐1。

如图1、2所示，集样装置顶端设置有盖3，盖3通过螺栓2与内圆筒20连接，这样就对齿轮8、齿圈9所在空间进行了密闭减少了噪音和粉尘对齿轮8、齿圈9的影响，盖3上设置有吊环螺钉4用于吊装本设备。