[实用新型]刀型闸阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门,更具体地说，它涉及一种刀型闸阀。

背景技术

刀型闸阀又称刀门闸阀，刀型浆液阀，它的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直。刀型闸阀是在普通闸阀的基础上，将平板阀板改为刀型阀板。靠可以切割纤维材料的刀刃形闸板来切断介质，闸板有两个密封面,最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异,通常为50,楔式刀型闸阀的闸板可以做成一个整体，叫做刚性闸板；也可以做成能产生微量变形的闸板,以改善其工艺性,弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差,这种闸板叫做弹性闸板。阀体实际上不存在腔室，闸板在侧面导向槽内升降，并由底部的凸耳紧压在阀座上，如需达到较高的介质密封性时，可选用O形密封阀座实现双向密封。刀型闸阀具有较小的安装空间，工作压力低，不易堆积杂物，价格较低。

现有的刀型闸阀包括阀体、阀座、闸板、阀杆以及驱动机构，所述阀体设有液流通道，所述液流通道包括进液通道和出液通道，所述阀座设于出液通道内与闸板配合使用，所述闸板垂直液流通道设置于阀体内，阀体内壁设置有凹陷的卡槽，闸板关闭时卡入卡槽内截断介质的通断，所述阀杆一端与闸板连接，另一端与驱动机构联动，在工作时驱动机构带动阀杆上下运动，带动闸板升降截断或开启液流通道让介质从进液通道进入阀体，由出液通道流出。由于阀体和闸板之间的结合是通过闸板卡入卡槽来实现，容易出现介质泄漏，另外闸板在向下运动截断液流通道时，液体会沉积在卡槽底部，从而导致闸板关闭困难。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种刀型闸阀，该种闸阀密封性较好且介质沉积较少，启闭更容易。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种刀型闸阀，包括阀体、阀座、闸板、阀杆以及驱动机构，所述阀体设有液流通道，所述液流通道包括进液通道和出液通道，所述阀座设于出液通道内，所述闸板垂直液流通道设置于阀体内，所述阀杆一端与闸板连接，另一端与驱动机构联动，所述进液通道内绕设有环状的挡液凸台，所述挡液凸台包括连接部和一端用于与闸板抵触连接的抵触部，所述连接部与阀体一体设置，所述抵触部一端面与连接部固定连接，所述抵触部轴向长度大于连接部轴向长度，所述阀座内径略大于抵触部内径。

通过采用上述技术方案，在出液通道内设置挡液凸台，连接部与阀体一体设置牢固度高，抵触部轴向长度大于连接部轴向长度，这样抵触部对应阀体内壁的一端与阀体内壁留有间隙，配合阀座和密封圈呈钳状在闸板关闭时紧紧卡牢闸板密封性好，且在关闭闸板时，闸板向下运动截断液流通道带动介质流动，阀座与抵触抵触部之间的空隙能够起到缓冲介质的作用，闸板关闭时介质沉积较少且不会因为间隙内的介质沉积而难以关闭，阀座内径大于抵触部内径，这样介质能够更加容易的由进液通道进入阀体，阀门的启闭更加容易。

本实用新型进一步设置为：所述出液通道为呈台阶状设置的安装部，所述阀座与安装部连接。

通过采用上述技术方案，出液通道设置有台阶状的安装部，阀座与阀体之间的连接更加紧密牢固。

本实用新型进一步设置为：所述阀座相对闸板的一侧设有呈环形设置的密封槽，所述密封槽外径与抵触部外径相适配，所述密封槽内嵌设有密封圈。

通过采用上述技术方案，在阀座相对闸板的一侧设置密封槽和密封圈，增强了阀座与闸板间的密封性。

本实用新型进一步设置为：所述闸板相对阀杆的另一端设有楔形倒角。

通过采用上述技术方案，设置楔形倒角减小闸板闭合时与液流通道内的介质间的冲击力，闸板关闭更加容易。

附图说明

图1为本实用新型刀型闸阀实施例的结构示意图；

图2为图1中的A部放大图。

附图标记：

1、驱动机构；2、阀杆；3、阀体；4、闸板；41、进液通道；42、出液通道；43、挡液凸台；431、连接部；432、抵触部；5、阀座；6、密封圈。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型刀型闸阀实施例做进一步说明。