[实用新型]模具真空吸附装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具领域，尤其涉及一种模具真空吸附装置。

背景技术

现有技术的产品注塑成型，都是通过人力手动将钢件放置于下模具中，然后将上模具与下模具合模进行产品注塑，在这个过程中，由于是人工放置钢件，所以工作效率低下，而且浪费人力资源。

实用新型内容

本实用新型主要提供一种提高生产效率，减少人力的模具真空吸附装置。

为了实现上述目的，本实用新型提出的一种解决技术方案为：一种模具真空吸附装置，它包括下模具，该下模具上设置有多根用于限位钢件的定位针和用于吸附钢件的吸盘，吸盘连接有气道。

其中，所述吸盘包括真空吸镶件和真空吸盘，真空吸盘与真空吸镶件的一端相互卡接，所述下模具包括底板，底板内设置所述气道，所述真空吸镶件的另一端镶嵌于底板且与气道连通。

其中，所述真空吸盘为橡胶材质。

其中，所述下模具上还设置有用于弹起钢件的弹针。

其中，所述弹针包括四根，四根弹针成矩形排列。

其中，所述定位针包括三根，三根定位针呈三角形设置。

本实用新型的有益效果为：区别于现有技术的手动将钢件放置于下模具中，生产效率低下，浪费人力资源，本实用新型的模具真空吸附装置，在下模具上设置定位针和吸盘，这样可以使用机械手机械放置钢件，钢件通过定位针导向初步放置于下模具中，然后通过吸盘将钢件吸附固定，完成后续的合模注塑等过程，大大的提高了生产效率，同时节省了人力资源，而且定位准确，压模的情况极少出现，提高产品的良率。

附图说明

图1为本实用新型的模具真空吸附装置的结构示意图；

图2为吸盘的结构示意图；

图3为本实用新型的模具真空吸附装置的截面图。

图中：1、下模具；11、气道；2、吸盘；21、真空吸镶件；22、真空吸盘；3、定位针；4、弹针；5、钢件。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1至图3，本实施方式的一种模具真空吸附装置，它包括下模具1，该下模具1上设置有多根用于限位钢件5的定位针3和用于吸附钢件5的吸盘2，吸盘2连接有气道11，本实用新型的模具真空吸附装置，在下模具1上设置定位针3和吸盘2，这样可以使用机械手机械放置钢件5，钢件5通过定位针3导向初步放置于下模具1中，然后通过气道11吸气，吸盘2与钢件5之间形成负压将钢件5吸附固定，完成后续的合模注塑等过程，大大的提高了生产效率，同时节省了人力资源，而且定位准确，压模的情况极少出现，提高产品的良率。

本实施例中，所述定位针3包括三根，三根定位针3呈三角形排列，三角形排列在定位的时候可以用最少的定位针完成稳定的定位，定位准确且节省定位针的设置。

本实施例中，所述吸盘2包括真空吸镶件21和真空吸盘22，真空吸盘22与真空吸镶件21的一端相互卡接，如图2所示，卡接方便组合；所述下模具1包括底板，底板内设置所述气道11，所述真空吸镶件21的另一端镶嵌于底板且与气道11连通，这样的设计，可以方便真空吸镶件21与气道11的连通，同时真空吸镶件21与气道11一次联通即可，如果真空吸盘22损坏，直接更换真空吸盘22即可，方便维护。在以具体实施例中，所述真空吸盘22为橡胶材质，这样可以保证真空吸盘22与钢件5接触时的气密性，而且为了真空吸盘22与钢件5接触充分，真空吸盘22会高出钢件放置平台的高度，如图3所示，当钢件与真空吸盘22接触时，钢件5会压低真空吸盘22至钢件放置平台的高度。

本实施例中，所述下模具1上还设置有用于弹起钢件5的弹针4，这样可以方便将注塑成型的产品推离下模具1，使其提高产品的生产效率。本实施例中，所述弹针4包括四根，四根弹针4成矩形排列，这样可以平稳的将产品推出。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。