[实用新型]W形预收尘装置

说明书

技术领域

本实用新型属于环保领域治理大气污染除尘设备，特别是涉及到袋式除尘设备领域。

背景技术

目前，各行业运行中的除尘设备结构设计是烟气由进风口经支管道、手动风量调节阀、储灰斗进入过滤区，烟气过滤后由花板孔经清洁室、管道、风机排入大气，这样的结构设计因含尘气体浓度高，速度快，加重滤袋过滤负荷，对滤袋磨损快，设备阻力高，运行能耗高。W形装置预收尘技术是彻底改善烟气进入除尘器后经W形装置预收尘技术，它形成预收尘结构，提高了设备性能，实现了设备低阻力、低能耗。由于设备具备预收尘，清灰时间延长了，也延长了滤袋寿命，节约运行费用。

在现有技术当中尚未出现利用W形技术进行预收尘和清灰的装置。因此现有技术当中亟需要该种新的装置来解决目前本行业所存在的技术问题，

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题为：提供一种W形装置预收尘技术，该W形装置预收尘技术是含尘气体在W形装置内流动时经过多段减速、进入过滤区，进行过滤。气体流动速度由快到慢，带来一系列好处；除尘器风量分配合理，除尘器阻力低，收尘效率高，粉尘对滤袋磨损小，滤袋使用寿命长。

W形预收尘装置，其特征在于：包括烟道阀、烟道隔板、进风口三通、烟道百叶阀、气流分配装置、W形装置、气流过滤段、沉降区与过滤区内隔板、滤袋总成、清洁室、沉降区、人孔门、滤袋定位装置、旁路烟道、出风口三通；

所述的烟道阀安装于旁路烟道的进风口处，且位于进风口三通的上部；所述的烟道隔板安装于旁路烟道的内部；所述的烟道百叶阀安装于旁路烟道的出风口处；所述的气流分配装置位于W形装置的下部；所述的W形装置通过气流过滤段与滤袋总成连接；所述的滤袋总成通过滤袋定位装置安装于过滤室的内部；所述的清洁室安装于滤袋总成的上部；所述的沉降区的内部安装有沉降区与过滤区内隔板；所述的人孔门位于滤袋总成的上部清洁室的侧部；所述的出风口三通安装于烟道百叶阀上。

所述的烟道阀为往复式旁路结构。

所述的气流分配装置的下部安装有灰斗。

所述的滤袋总成由滤袋、袋笼及过滤区三个部分构成。

所述的出风口三通连接有风机。

通过上述设计方案本实用新型可以带来如下有益效果：通过充分利用除尘器的占地空间与架构，采用除尘器结构与烟气流动速度相互匹配的方法，从而满足了烟尘在流动中的最佳速度和方式。由此可以使高浓度，大粒径粉尘在过滤区前就沉降在灰斗中被收集。

本实用新型在除尘过程中气体流动速度由快到慢，带来一系列好处，可以处理高浓度烟尘不需要多级除尘，除尘器风量分配合理，除尘器阻力低，收尘效率高，结构简单，预收尘效果明显。本实用新型在除尘过程中粉尘对滤袋磨损小，滤袋使用寿命长。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的剖视图。

图中：1-烟道阀、2-烟道隔板、3-进风口三通、4-烟道百叶阀、5-气流分配装置、6-W形装置、7-气流过滤段、8-沉降区与过滤区内隔板、9-滤袋总成、10-清洁室、11-沉降区、12-人孔门、13-滤袋定位装置、14-旁路烟道、15-出风口三通。

具体实施方式

如图所示本实用新型是这样工作的：烟道阀1中的烟尘处于零泄漏状态。烟道阀1设置在进风口三通3的上方位置，安装于旁路烟道14的进风口处。出风口三通15安装于烟道百叶阀4上。当关闭烟道百叶阀4时，就同时打开零泄漏往复式旁路结构的烟道阀1，使超温烟气经过旁路烟道14通过出风口三通15由风机排入大气。

在附图中，气流分配装置5位于W形装置6的下部；W形装置6通过气流过滤段7与滤袋总成9连接；滤袋总成9通过滤袋定位装置13安装于过滤室的内部；清洁室10安装于滤袋总成9的上部；沉降区11的内部安装有沉降区与过滤区内隔板8；人孔门12位于滤袋总成9的上部清洁室10的侧部。正常温度烟气进入进风口三通3由风速15m/s到除尘进口逐渐降到6m/s含尘烟气再进入沉降区11以速度3m/s经气流分配装置进入灰斗上部流向气流过渡段7进入滤袋总成9从进风口三通3到滤袋总成9气流速度由15m/s降到0.85m/s除尘机理具备沉降、惯性、过滤，三种机理收尘。

烟尘气体在W形预收尘装置内流动时经过多段减速、进入过滤区，进行过滤。综上所述本实用新型实现了设备低阻力、低能耗的技术效果，因此也延长了滤袋的使用寿命，节约了除尘工作的运行费用及成本。