[实用新型]定位夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是涉及一种用于数控加工中心快速切换定位工件的定位夹具。

背景技术

传统的数控加工中心，通常采用“一人一机”或是“一人两机”的加工模式，通过操作人员手动对工件进行定位装夹，进而启动程序进行加工。而对于钣金模具，其加工时间短，工件切换频率高，采用传统的“一人两机”手动切换定位装夹的模式会给操作员带来非常大的劳动强度。例如，一种工件，装夹一件的时间在10-15分钟，三件同时装夹大概需要30分钟，装夹时间过多，经常出现一台机床装夹还未完成，另一台已经加工完成的现象。这样，中间就会出现很长时间的等待浪费，而且劳动强度很大。所以，传统的数控加工中心的手工装夹定位模式已经满足不了现有的高效率加工需求。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术的缺陷和不足，提供一种用于数控加工中心快速切换定位工件的定位夹具，以减轻人工操作强度，避免长时间的等待浪费，提高加工效率。

为实现本实用新型目的而提供的定位夹具，用于数控加工中心切换定位工件，包括控制器、X轴定位机构、Y轴定位机构以及基座；

所述Y轴定位机构设置在所述基座上，所述Y轴定位机构可相对于所述基座沿竖直方向运动；

所述X轴定位机构设置在所述Y轴定位机构上，所述X轴定位机构可相对于所述Y轴定位机构沿水平方向运动；

所述控制器分别与所述X轴定位机构和所述Y轴定位机构电连接，所述控制器控制所述X轴定位机构和所述Y轴定位机构运动至设定位置处，形成所述工件的装夹基准。

在其中一个实施例中，所述Y轴定位机构包括气动连接块、升降式定位滑块以及第一气缸；

所述第一气缸固定在所述基座上，所述控制器控制所述第一气缸驱动所述气动连接块沿竖直方向运动；

所述气动连接块与所述升降式定位滑块固定连接，所述气动连接块带动所述升降式定位滑块沿竖直方向运动。

在其中一个实施例中，所述X轴定位机构包括伸缩式定位滑块以及第二气缸；

所述伸缩式定位滑块设置在所述升降式定位滑块上；

所述控制器控制所述第二气缸驱动所述伸缩式定位滑块沿水平方向运动。

在其中一个实施例中，所述伸缩式定位滑块为两个；

所述两个伸缩式定位滑块分别设置在所述升降式定位滑块的两端的设定位置处。

在其中一个实施例中，所述Y轴定位机构还包括一气缸固定板；

所述第一气缸通过所述气缸固定板固定在所述基座上。

在其中一个实施例中，所述控制器包括升降开关和伸缩开关；

所述升降开关控制所述第一气缸的开启和关闭，所述伸缩开关控制所述第二气缸的开启和关闭。

本实用新型的有益效果：本实用新型的定位夹具，通过设置可分别沿竖直方向和水平方向运动的Y轴定位机构和X轴定位机构，通过控制器控制所述X轴定位机构和所述Y轴定位机构运动至设定位置处，形成工件的装夹基准，从而实现工件的快速装夹定位。本实用新型的定位夹具，以自动化操作代替传统的手工定位操作，减轻了人工操作强度，避免长时间的等待浪费，提高了加工效率。

附图说明

为了使本实用新型的定位夹具的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体附图及具体实施例，对本实用新型定位夹具进行进一步详细说明。

图1为本实用新型的定位夹具的一个实施例的使用状态图；

图2为图1所示的本实用新型的定位夹具的一个实施例的爆炸图；

X轴定位机构100，Y轴定位机构200，基座300，工件400，伸缩式定位滑块110，第二气缸120，气动连接块210，升降式定位滑块220，第一气缸230，气缸固定板240。

具体实施方式

本实用新型提供的定位夹具的实施例，如图1至图2所示。