[实用新型]一种二氧化碳自动添加系统

说明书

技术领域

本发明涉及精酿啤酒行业发酵过程控制领域，具体地讲，涉及一种二氧化碳自动添加系统。

实现了啤酒发酵罐内二氧化碳添加量的精确控制，使得发酵罐罐内压力恒定，发酵罐内酒液二氧化碳的含量稳定，同时实现每个发酵罐二氧化碳保压系统的独立运行，互不干涉，最终提高设备的自动化程度，节省人工成本，节约用气量，优化啤酒的品质。

背景技术

 随着精酿啤酒的迅速推广和发展，作为啤酒重要成分之一的二氧化碳，其质量的好坏、含量的高低和补充过程控制措施是否得当，都直接影响着精酿啤酒的内在品质。

目前，精酿啤酒中的二氧化碳是发酵过程中产生的或人工补充，使其达到饱和，在此过程中，二氧化碳的含量降低会随着排气释放、减少，从而影响酒的发酵周期及品质，采用人工补充二氧化碳，充气量的多少控制精度误差较大，对人员经验要求较高，容易造成浪费，控制效果不理想，导致啤酒质量不稳定。

发明内容

 基于对原有精酿啤酒发酵罐的充二氧化碳装置改进，根据亨利定律，发酵过程中二氧化碳含量随着贮酒压力的升高而升高，贮酒温度的降低而升高，设定适当的发酵温度和压力控制点，实现罐内压力不足时，二氧化碳自动补充。

本发明为精酿啤酒发酵行业克服背景技术的不足，提供了一种较集中、高效的、性价比高、操作简单易懂且能够独立运行的二氧化碳自动添加系统。

本发明采用如下技术方案来实现发明目的：

一种二氧化碳自动添加系统，包括：

二氧化碳自动添加装置：发酵过程中，当发酵罐内压力不足时，自动补充二氧化碳，保证罐内二氧化碳含量恒定；

其特征在于，还包括:

二氧化碳储罐:是二氧化碳自动添加系统的供气来源。

作为对本技术方案进一步限定，二氧化碳自动添加装置还包括二氧化碳减压阀。

一种二氧化碳自动添加系统，其特征在于，包括如下步骤:

（1）每个发酵罐二氧化碳补气装置上安装一个二氧化碳减压阀，并根据发酵工艺压力要求，设定二氧化碳减压阀压力值；

（2）每套发酵系统配置一个二氧化碳储罐，与发酵罐用的二氧化碳减压阀连接；

（3）发酵罐罐内二氧化碳含量减少，发酵罐压力不足时，二氧化碳减压阀自动开启补充二氧化碳，发酵罐罐内压力高于二氧化碳减压阀压力值时，二氧化碳减压阀自动关闭，停止补气；

（4）发酵罐过程中，二氧化碳储罐始终处于供气状态，每个发酵罐在补充二氧化碳时，直接从二氧化碳储罐中抽取，各个发酵罐之间会不影响；

（5）上述过程不断循环，完成发酵罐二氧化碳保压工作。

作为对本技术方案进一步限定，当啤酒发酵工艺改变时，需要压力也随之

改变，可随时进行二氧化碳减压阀压力值的调整、设定。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：二氧化碳自动添加装置包括二氧化碳减压阀、主气管路和气管支路，二氧化碳减压阀与二氧化碳储罐经由主气管路连接，并根据发酵要求设定二氧化碳减压阀阀值，二氧化碳减压阀根据发酵罐罐内压力高低自动开启和关闭，补充二氧化碳，调整发酵压力。

本系统能够实现代替人工添加二氧化碳，保证发酵罐罐内压力和二氧化碳的含量，节约人工成本的同时提高设备自动化运行的程度，降低了微型啤酒设备在自动控制成本投入及维护的投入，更易于对二氧化碳添加量在发酵过程的监控和控制，并且明显改进啤酒的口感，提升啤酒的质量。

另外，本发明结构简单、操作方便、造价低廉，适宜在微酿发酵行业中推广应用。

附图说明

附图为本实用新型的工艺连接结构示意图。

图中，1、二氧化碳储罐，2主气管路，3、二氧化碳减压阀，4、气管支路，5、压力表，6、发酵罐。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，对本方案

进行阐述。

如附图所示，本发明为二氧化碳自动添加系统，它包括二氧化碳减压阀3，二氧化碳减压阀3出口与气管支路4的进口连接，二氧化碳减压阀3进口连接主气管路2出口。

主气管路2出口可以并行连接多个二氧化碳减压阀3，从而实现了各个发酵罐保压独立运行，互补干涉。

所述的主气管路2的进口与二氧化碳储罐1直接连接，二氧化碳储罐1始终处在供气状态。

所述的气管支路4的出口直接与发酵罐6连接，为发酵罐6独立的充气管道。

发酵罐6上还安装有压力表5，用于设定和显示发酵罐6压力值。