[实用新型]烟草打包机

说明书

技术领域

本实用新型属于农业机械技术领域，尤其涉及到烟草后期处理的包装、称重用的一种烟草打包机。

背景技术

目前，烟叶采收烘烤结束后，烟叶需要集中处理，进行称重、打包。由于靠人工整理称重，然后打包，并且延长了烟叶收购工期的时间，劳动强度高、效率低，浪费了大量的人力物力。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种烟草打包机，能够让烟草在烘干后入库时节省大量的人力物力，降低劳动程度，提高工作效率，缩短烟草收购的周期。 

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种烟草打包机，包括；液压动力单元、烟草计重单元、工作压包单元和烟箱2,所述烟箱由U形机架和等高的液压动力箱连接构成，所述U形机架内设置有工作压包单元，工作压包单元为双液压缸承载结构，由移动的压紧装置6、固定的压紧装置10和双液压缸构成，移动的压紧装置6两端分别连接位于U形机架两侧柱的液压缸1，与移动的压紧装置6对应的固定的压紧装置10通过烟草计重单元固定在U形机架的底座3上；U形机架的两端面分别设置有活动门7；液压动力箱内设置有液压动力单元，液压动力箱外上方设置有操作控制面板5。

一种烟草打包机，所述烟草计重单元为计重传感器13。

一种烟草打包机，所述液压动力单元为双液压缸同步承载动力机构，由液压泵8、液压油箱9、油路分配器、液压缸1构成，液压泵8输入端通过管道与液压油箱9连通，液压泵8输出端通过管道、油路分配器分别与U形机架两侧柱的液压缸1连通。

一种烟草打包机，所述烟箱的上部一侧设置有把手11，所述烟箱的下部一侧设置有电源接口；所述烟箱的底部设置有移动的脚轮12。

一种烟草打包机的工作方法，其步骤如下：

1、在控制面板10上操作，按下电源按扭，使烟草打包机的电源接口接通三相电源，动力单元运转，使液压泵8将液压油箱9内的液压油，经过油路分配器进入液压缸1内；

2、当要打包烟叶时，按下提升按扭，液压油经过油路分配器分配的同步机构，使压紧装置6两端连接的液压缸1保持同步往上驱动，液压缸1上升至机架2上端，并带动压紧装置6上升；

3、此时，将准备好的包装麻片铺设于烟箱之上，并开始填充烟叶，底座3上的计重传感器4开始计重；计重的重量显示至操作控制面板5上的显示屏上，当烟叶装至所需的重量时，显示屏5上显示经去皮后达到额定的烟叶重量，停止填充；

4、按下下降按扭，进行烟叶打包；压紧装置6开始下压，当压紧装置6随液压缸1下降至打包尺寸的限位位置时，压紧装置6上安装的限位行程开关起作用，断开电源，液压缸1停止下降；

5、保压，液压缸1保压时间为25至35秒，保压期间将扎绳套上；再按下提升按扭，升起压紧装置6，

6、然后将烟箱的活动门7打开，将打包好的烟叶包移出烟箱，再缝合成包。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下优越性：

一种烟草打包机，实现了电气控制，避免了人工压烟的麻烦和劳动强度高效率低等因素，提高了设备自动化水平,缩短烟叶收购工期，能够让烟草在烘干后入库时，节省大量的人力物力，降低了劳动强度，提高了工作效率。具有操作简单，运行性能稳定、质量安全可靠、噪音低，可连续作业，生产能力: 40包/小时  (40Kg/包)，包装尺寸统一、整齐、美观。

附图说明

图1是烟草打包机的结构示意图；

图2是图1的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明

如图1所示，一种烟草打包机，包括；液压动力单元、烟草计重单元、工作压包单元和烟箱2,所述烟箱由U形机架和等高的液压动力箱连接构成，所述U形机架内设置有工作压包单元，工作压包单元为双液压缸承载结构，由移动的压紧装置6、固定的压紧装置10和双液压缸构成，移动的压紧装置6两端分别连接位于U形机架两侧柱的液压缸1，与移动的压紧装置6对应的固定的压紧装置10通过烟草计重单元固定在U形机架的底座3上；U形机架的两端面分别设置有活动门7；液压动力箱内设置有液压动力单元，液压动力箱外上方设置有操作控制面板5。所述烟箱的活动门7根据烟叶的等级不同设置打开活门的级数，级数为1～3级。所述烟草计重单元为计重传感器4。