[实用新型]一种球团竖炉炉身压力测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种压力测量装置，尤其是一种球团竖炉炉身压力测量装置。

背景技术

球团竖炉工艺是一种常用的球团矿生产工艺，主要是将生球进行高温焙烧，制成机械强度较高的熟球。生球自球团竖炉顶部布料入炉，受自重影响顺序通过干燥带、预热带、焙烧带、冷却带，自球团竖炉底部排出。生球在下行过程中经过干燥、预热、焙烧、冷却变成熟球。生产过程中需要由球团竖炉冷却带鼓入冷风，冷风自下而上通过料柱间的间隙上行到炉顶自烟道排出。冷风在通过料柱时吸收高温熟球中的热量变为热风，而熟球被冷却，热量随空气流动向上传递有利于生球的预热和干燥。空气在球团竖炉内的流动受料柱形状、料柱透气性等因素的影响呈不均匀分布，理论上流动速度快的区域空气压力低，流动速度慢的区域空气压力高，通过检测炉身各部压力可以反应炉内气体流动速度分布及料柱透气性的变化，指导操作人员排料调整炉内透气性，优化球团竖炉生产。但由于球团竖炉内高温和粉尘的影响，常规的压力检测设备不能在现场长期在线稳定运行，易堵塞，堵塞后就不能对竖炉内压力进行正常测量，从而影响球团的生产效率，这是现有技术所存在的不足之处。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种球团竖炉炉身压力测量装置的技术方案，本方案结构简单，易于操作，维护维修方便，解决了现有技术中因管道堵塞而无法对球团竖炉内压力正常检测的技术问题，本实用新型实现了长期在线稳定测量球团竖炉炉身压力，有很大的推广使用价值。 

本方案是通过如下技术措施来实现的：一种球团竖炉炉身压力测量装置，包括炉内取压管和压力测量部件，压力测量部件通过炉内取压管获取炉内压力并进行测量，本方案的特点是：在炉内取压管和压力测量部件之间还设有用于将管路内的积尘吹入球团竖炉内的吹扫装置；所述吹扫装置包括集尘器，所述集尘器与炉内取压管伸出炉体外的一端相连接，所述集尘器的下部串联有排灰阀，该集尘器的上部经尘后取压管与所述压力测量部件连接，尘后取压管上设有取压阀；在取压阀和集尘器之间的尘后取压管上还连有吹扫气管道，吹扫气管道上设有吹扫阀。

本方案的特点还有，所述压力测量部件为压力变送器；所述压力变送器位于炉体外；所述炉内取压管的一端位于炉体内，炉内取压管穿过炉壁并且伸出炉体外；所述炉内取压管伸入炉体内的一端连接挡尘板；所述挡尘板正对炉内取压管的部位均匀分布有边长为球团半径的方孔或非圆形孔；所述炉内取压管靠近挡尘板的下部设有半圆形孔隙；所述挡尘板的下边缘低于所述炉内取压管的下边缘。

本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，本方案包括炉内取压管和压力测量部件，在炉内取压管和压力测量部件之间还设有用于将管路内的积尘吹入球团竖炉内的吹扫装置，通过管路中各个阀体状态之间的切换可以形成两种管路：炉内压力检测管路和粉尘清扫管路，可以定期对管路内的积尘进行检测清扫，防止管路堵塞，从而解决了现有技术中因管道堵塞而无法对球团竖炉内压力正常检测的技术问题，实现了长期在线稳定测量球团竖炉炉身压力，确保仪器工作在最佳工作状态，本装置结构简单，维护维修方便，因而有很大的推广使用价值。由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。

图2挡尘板及与炉内取压管连接关系的结构示意图。

图3为图2的俯视图。

图4为图2的左视图。

其中，1挡尘板，2炉内取压管，3集尘器，4尘后取压管，5取压阀，6吹扫阀，7吹扫气管道，8排灰阀，9压力变送器，10炉壁，11为半圆形孔隙。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。

通过附图可以看出，本方案所述的一种球团竖炉炉身压力测量装置，包括炉内取压管2和压力测量部件，压力测量部件通过炉内取压管2获取炉内压力并进行测量，本实用新型中的压力测量部件为压力变送器9，在炉内取压管2和压力测量部件之间还设有用于将管路内的积尘吹入球团竖炉内的吹扫装置；所述压力变送器9位于炉体外；所述炉内取压管2的一端位于炉体内，炉内取压管2穿过炉壁10并且伸出炉体外。