[实用新型]污泥输送多点卸料分料系统

说明书

技术领域

本实用新型属于污泥处理设备，提出一种污泥输送多点卸料分料系统。

背景技术

由于原态污泥含水份较多，可再生能源污泥次氧化处理技术，在原态污泥处理前需要进行静置、脱水处理；原态污泥脱水、静置时间较长，并且还要满足每天处理掉污水处理厂源源不断生产出的原态污泥。就需要有多个存储仓轮换间歇地对污泥进行静置、脱水处理，所以就会产生单个进料口而有多个卸料口的情况。这样就需要一种既能输送还能多点卸料的装置来解决这种问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出一种污泥输送多点卸料分料系统，满足既能输送污泥又能多点卸料分料的要求。

本实用新型完成发明目的采用以下技术方案：

一种污泥输送多点卸料分料系统，所述卸料分料系统包括有分料皮带机、卸料装置和污泥脱水储存仓；所述的卸料装置为设置在所述分料皮带机上的多个，多个所述的卸料装置沿分料皮带机的运行方向顺序设置并位于分料皮带机的上方；多个所述污泥脱水储存仓位于所述分料皮带机的下方，所述污泥脱水储存仓为多个并与所述卸料装置对应设置。

所述分料皮带机采用平皮带输送机。

所述卸料装置采用犁式卸料器。

所述污泥脱水储存仓下部设置有脱水后的污泥计量投放装置；所述脱水后的污泥计量投放装置采用斗体与螺旋运输机配合的结构，并装有对投放污泥称量的传感器；通过控制系统控制污泥计量和投放；设置脱水后的污泥投料皮带机，所述脱水后的污泥投料皮带机的输送皮带位于脱水后的污泥计量投放装置的所述螺旋输送机出口的下方，多个所述污泥脱水储存仓通过所述脱水后的污泥计量投放装置依次投放污泥，所述脱水后的污泥投料皮带机的出料端与搅拌混合主机上方的污泥缓存斗连通，使脱水后的污泥投料皮带机将接收的污泥，输送到搅拌混合主机上方的污泥缓存斗。

本实用新型装置可实现一点进料，多点卸料，拓展了传统的一点进料、一点卸料的方式。

附图说明

图1为本实用新型中分料皮带机、卸料装置的示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为本实用新型中卸料装置的局部放大图。

图4为本实用新型中污泥脱水储存仓的示意图。

图中，1、分料皮带机，2、卸料装置支架，3、动力元件，4、连杆机构，5、挡料板，6、污泥脱水储存仓，7、脱水后的污泥计量投放装置，8、螺旋输送机，9、脱水后的污泥投料皮带机。

具体实施方式

    结合附图和给出的实施例，对本实用新型加以说明。

如图1所示，一种污泥输送多点卸料分料系统，所述卸料分料系统包括有分料皮带机1、卸料装置和污泥脱水储存仓6；所述的卸料装置为设置在所述分料皮带机上的多个，多个所述的卸料装置沿分料皮带机1的运行方向顺序设置并位于分料皮带机的上方；所述污泥脱水储存仓6为多个并与所述卸料装置对应设置，多个所述污泥脱水储存仓6位于所述分料皮带机的下方。所述污泥脱水储存仓6的进料口设置有接料导料机构，所述接料导料机构可为漏斗型料斗；用以接收卸料装置由分料皮带机卸下的污泥，并导入污泥脱水储存仓6中；所述分料皮带机1采用平皮带输送机。所述卸料装置为目前使用比较普遍的设备附件，现有技术中有多种结构；如图2、图3所示，该实施例中，所述卸料装置采用犁式卸料器。犁式卸料器的具体结构在《带式输送机和主要部件设计计算与产品技术参数资料及国内外标准规范实用手册》有详细描述，这里就不再描述，该机构在其他机械设计手册中也有涉及阐述。当污泥进入分料皮带机后，在分料皮带机电动滚筒的带动下，开始向前运动（如图示自右向左运动），当污泥运动到第一个卸料装置处，通过电气控制，动力元件3开始运动，其作用于连杆机构4，连杆机构4带动挡料板5向下运动，当气缸达到设定行程后，挡料板5下边压在运输皮带上与运输皮带密切接触无缝隙。由于污泥被挡料板5阻碍，使污泥顺着挡料板5溢出平皮带输送机，并通过接料导料机构导入污泥脱水储存仓6内；这样就完成了污泥从进料到卸料过程。当一个储料点即第一个污泥脱水储存仓存储完毕后，通过电气控制开关控制气缸快速恢复原位，此时连杆机构4带动挡料板5向上升起，也恢复原位。此时污泥继续向前运动，到达另一个卸料点，即第二个污泥脱水储存仓，与第二个污泥脱水储存仓对应的卸料装置动作，进行卸料；直至完成整个污泥脱水储存仓的装料。

结合图4，所述污泥脱水储存仓下部设置有脱水后的污泥计量投放装置7；所述脱水后的污泥计量投放装置采用斗体与螺旋输送机8配合的结构，并装有对投放污泥称量的传感器；通过控制系统控制污泥计量和投放；设置脱水后的污泥投料皮带机9，所述脱水后的污泥投料皮带机的输送皮带位于所述脱水后的污泥计量投放装置的螺旋输送机出口的下方，多个所述污泥脱水储存仓通过所述脱水后的污泥计量投放装置依次投放污泥，所述脱水后的污泥投料皮带机的出料端与搅拌混合主机上方的污泥缓存斗连通，使脱水后的污泥投料皮带机将接收的污泥，输送到搅拌混合主机上方的污泥缓存斗。脱水后的污泥投料皮带机采用平皮带输送机。