[实用新型]煤矿大型设备联轴器拆卸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤矿大型设备联轴器拆卸装置。

背景技术

煤矿井下电机(减速机、水泵等设备)轴端联轴器与轴的装配一般较紧密，另外由于井下潮湿，轴端与联轴器之间因生锈，也容易导致拆卸联轴器困难。而一般煤矿的设备如电机、减速机、水泵等，重量都在几百公斤，甚至一顿以上，移动困难，而且煤矿井下空间狭小，电源、设备等布置困难，都导致在需要拆卸联轴器时，非常困难。

现有技术一般采用在轴端与联轴器间隙间用油浸泡，以使锈蚀部分松动，但这需要浸泡一段时间，不适宜于事故紧急抢修，更换。另外，即使用油浸泡后，也因轴与联轴器装配时为热装或者过盈配合，难于拆卸，只能用沿着轴向不断击打，并旋转轴，敲击不同部位的办法，耗时耗工。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是设计一种坚固耐用、省时省力的煤矿大型设备联轴器拆卸装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种煤矿大型设备联轴器拆卸装置，其特征在于：包括圆盘，丝杠和用于卡固联轴器的两个腿子；所述圆盘中心开设有供丝杆穿过的丝杆孔，所述丝杆孔的孔壁上设有与丝杠外壁相对于的螺纹，所述圆盘上开设有四个沿径向均匀分布的通孔，通孔与联轴器上的螺纹孔相对应。

作为优选技术方案，所述圆盘由内圆盘和外圆盘组成，所述内圆盘的中心开设有供丝杆穿过的丝杆孔，所述外圆盘为环形圆盘，内圆盘的直径等于外圆盘的内环直径，内圆盘焊接在外圆盘的内环孔内，外圆盘上开设有四个沿径向均匀分布的通孔。

作为优选技术方案，所述圆盘、丝杠以及用于卡固联轴器的两个腿子均为钢结构。

作为优选技术方案，所述丝杆的一端为旋动手柄，丝杆的另一端焊接有一钢球，所述旋动手柄上开设有定位孔。

本实用新型的有益效果：

本装置采用圆盘，丝杠，外加两腿子，使用时，调整好圆盘、丝杠、腿子与轴头和联轴器之间的距离，用丝杠的钢球顶住轴头，两腿子卡住联轴器，通过旋转丝杠将联轴器从轴端上拆卸下来。

1、充分利用丝杠将旋转运动转变为直线运动，可获得很高的精度和平稳的运动，以及传动受力比大这一特点，用很小的扭力，即可在联轴器和轴端之间产生很大的拉力，从而将联轴器从轴端拆卸下来。

2、不需要电源，电机等相关设备；适合井下，野外无电源地点施工作业。

3、加工简单，易用。

附图说明

图1为本实用新型其圆盘的结构示意图。

图2为本实用新型其圆盘的剖视图。

图3为本实用新型其丝杆的结构示意图。

图4为本实用新型其腿子的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

一种煤矿大型设备联轴器拆卸装置，包括圆盘1，丝杠2和用于卡固联轴器的两个腿子3；所述圆盘1中心开设有供丝杆2穿过的丝杆孔4，所述丝杆孔4的孔壁上设有与丝杠2外壁相对于的螺纹，所述圆盘1上开设有四个沿径向均匀分布的通孔5，通孔5与联轴器上的螺纹孔相对应。

其中：本实用新型的圆盘1由内圆盘101和外圆盘102组成，所述内圆盘101的中心开设有供丝杆2穿过的丝杆孔4，所述外圆盘102为环形圆盘，内圆盘101的直径等于外圆盘102的内环直径，内圆盘101焊接在外圆盘102的内环孔内，外圆盘102上开设有四个沿径向均匀分布的通孔5。内圆盘的厚度大于外圆盘的厚度，本实施例中内圆盘的厚度是外圆盘厚度的两倍，这样丝杆能够更好的固定在圆盘上，旋转时不会发生偏向。

本实用新型的圆盘、丝杠以及用于卡固联轴器的两个腿子均为钢结构。

本实用新型的丝杆2的一端为旋动手柄201，丝杆2的另一端焊接有一钢球202，所述旋动手柄201上开设有定位孔203。旋转手柄与丝杆为一体成型的钢结构，或者旋转手柄与丝杆采用焊接方式固定连接。旋转手柄上开设有定位孔，定位孔为通孔。旋转丝杆时可以将钢棍(或其他使力工具)插入定位孔内，施力于钢棍，旋转钢棍即可实现丝杆的旋转，这样更为省力。

本装置使用时，调整好圆盘、丝杠、腿子与轴头和联轴器之间的距离，用丝杠的钢球顶住轴头，两腿子卡住联轴器，通过旋转丝杠将联轴器从轴端上拆卸下来。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围内的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会限制于本文所示的这些实施例，而是要符合于本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。