[实用新型]一种顶料装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种顶料装置，属于食品加工设备领域。

背景技术：

流体、半流体灌装系统一般包括灌装机、物料管、物料泵、贮罐，灌装结束之前，管道、泵内的余料还比较多，一般采用直接注水的方式顶料，这样的操作方式一般大多依据经验来控制操作时间，很容易发生将水顶入物料中的质量事故。在牛油火锅底料的生产中，需用清油进行顶料，而在牛油火锅底料中掺入清油也会影响火锅底料的质量，同时，牛油火锅底料生产中需大量使用牛油，灌装过程中，若环境温度较低，易发生凝固，生产厂家在生产过程中一般采用对输送管路保温或加装电加热带的方式来保持物料的温度，生产完成后需用大量清油进行顶料清洗，否则牛油一旦凝固在管道内，灌装就无法正常进行，清理也十分费时费力。如果遇到停电等突发状况，采用电加热带保温的方法就无法发挥作用，物料无法回流，清洗也无法正常进行，物料势必会凝固在管道内，给生产和清洗带来很多麻烦。

实用新型内容：

本实用新型所解决的技术问题是克服现有技术中流体、半流体物料顶料过程中的缺陷，提供一种利用无菌压缩空气在灌装完成后或停电、设备故障等突发状况下，将管道内、物料泵内的余料顶回进行收集的顶料装置，此装置能方便地将管道内剩余物料全部顶出，顶料彻底、无余料、无残留，能够有效防止易凝固物料在物料管内凝固，顶料完毕后仅需简单冲洗即可将设备清理干净，操作方便，简单实用，还能够节约物料，节省能源。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种顶料装置，包括贮罐、物料泵、灌装机、物料管、回流管、无菌压缩空气管、放料阀、回流阀、排料阀、无菌压缩空气阀；

所述贮罐底部与放料阀入口连接，所述放料阀出口一端与物料泵入口连接，另一端与排料阀连接；所述物料泵出口与物料管连接；所述物料管一端末尾设置排放阀，另一端与回流管通过回流阀连接；所述回流管另一端与贮罐连接；所述灌装机与物料管通过进料管连接；所述无菌压缩空气管与最后一组灌装机和回流阀之间的物料管通过无菌压缩空气阀连接；

所述物料管上至少连接一组灌装机；

所述每组灌装机之前的物料管上设置一个或多个活口，所述活口之间的距离为10-15米；

所述物料泵为气动隔膜泵；

所述排放阀和排料阀的位置低于物料泵；

所述进料管上设置进料阀。

工作原理：当物料泵停止工作时，关闭放料阀，依次开启无菌压缩空气阀、回流阀，利用无菌压缩空气的作用将回流管中的余料顶回贮罐中；然后关闭回流阀，打开物料管末端的排放阀，剩余物料管中的余料可在无菌空气的作用下由排放阀顶出回收；最后，关闭排放阀，打开排料阀，将物料泵内及物料泵前后管道内的余料通过排料阀顶出回收，完成整个顶料过程；在物料管线较长时，灌装机组之间的物料管可通过打开物料管上的活口顶料，来达到更好的顶料效果。

有益效果：

本实用新型设备无需在运输管路上保温或加装电加热带，只需按顺序操作阀门分别将余料放出即可，结构简单、操作方便、安全可靠，利用压缩空气能方便地将管道内剩余物料全部顶出，顶料彻底、无死角、无余料、无残留，能够有效防止易凝固物料在物料管内凝固，顶料完毕后仅需简单冲洗即可将设备清理干净，遇到设备故障、停电等突发情况也不影响正常顶料的进行，简单实用，还能够大大节约物料，节省能源。

附图说明：

图1为顶料装置的结构示意图；

图2为设置有活口的顶料装置的结构示意图；

图中1—贮罐2—物料泵21—物料泵入口22—物料泵出口3—灌装机4—物料管5—回流管6—无菌压缩空气管7—进料管8—放料阀81—放料阀入口82—放料阀出口9—排放阀10—回流阀11—进料阀12—活口13—无菌压缩空气阀14—排料阀

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1所示：

一种顶料装置，包括贮罐1、物料泵2、灌装机3、物料管4、回流管5、无菌压缩空气管6、放料阀8、回流阀10、排料阀14、无菌压缩空气阀13；

所述贮罐1底部与放料阀入口81连接，所述放料阀出口81一端与物料泵入口21连接，另一端与排料阀14连接；所述物料泵出口22与物料管4连接；所述物料管4一端末尾设置排放阀9，另一端与回流管5通过回流阀10连接；所述回流管5另一端与贮罐1连接；所述灌装机3与物料管4通过进料管7连接；所述无菌压缩空气管6与最后一组灌装机3和回流阀10之间的物料管4通过无菌压缩空气阀13连接；