[实用新型]一种喷淋超声网板清洗机

说明书

技术领域

本实用新型涉及表面组装设备技术领域，特别涉及一种喷淋超声网板清洗机。

背景技术

SMT(Surface Mounted Technology，表面贴装技术)是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。SMT工艺主要包括：印刷(红胶/锡膏)-->检测(可选AOI全自动或者目视检测)-->贴装(先贴小器件后贴大器件：分高速贴片及集成电路贴装)-->检测(可选AOI【自动光学检测】光学／目视检测)-->焊接(采用热风回流焊进行焊接)-->检测(可分AOI光学检测外观及功能性测试检测)-->维修(使用工具：焊台及热风拆焊台等)-->分板(手工或者分板机进行切板)。锡膏印刷是SMT工艺的第一步，所谓锡膏印刷是将锡膏漏印到PCB板(印刷电路板)的焊盘上，为元器件的焊接做准备。锡膏印刷所用设备为锡膏印刷机，一般位于SMT生产线的最前端。钢网是锡膏印刷的重要工装，是SMT模板，它是一种SMT专用模具；其主要功能是帮助锡膏的沉积，目的是将准确数量的锡膏转移到空PCB上准确位置。红胶印刷和锡膏漏印相似，红胶印刷也用到钢网，其原理和锡膏印刷相同。

钢网最初是由丝网制成的，因此那时叫网板。开始是尼龙(聚脂)网，后来由于耐用性的关系，就有铁丝网、铜丝网的出现，最后是不锈钢丝网。随着SMT的发展，对网板要求的增高，钢网就随之产生。受材料成本及制作的难易程序影响，最初的钢网是由铁／铜板制成的，但也是因为易锈蚀，不锈钢钢网就取代了它们，也就是现在的钢网。钢网是SMT模板，其可以重复使用，每使用一次或几次后，需要把网面及网孔中残留的锡膏清理干净，已达到良好的印刷效果。

现有技术提供的钢网清洗部分采用手工清洗，也有采用气动喷淋方式清洗，还有采用超声方式清洗，但其都有其利弊。

手工清洗钢网对于钢网关键的网孔部分不能做到彻底清洗，而且品质不稳定，劳动强度大。而在清洗过程中要用到清洗剂(多为溶剂型)，这对操作人员会造成一定程度的身体损害；采用气动喷淋方式清洗，由于其喷淋力度大，冲刷力强，适用于网面大片锡膏或红胶残留有较好的效果，但对精细网孔却不能彻底清洗。

采用超声方式清洗，主要利用超声波作用于液体时的空穴效应，利用液体中气泡破裂所产生的巨大冲击波来达到清洗被清洗物的目的，由于超声气泡比较小(远小于网孔)，所以对于精细网孔的清洗效果显著，但是由于其冲击力有限，对网面上大片锡膏或红胶的清洗能力有限。

实用新型内容

本实用新型提供一种清洗速度快、清洗更加干净彻底、可快速干燥、成本低、使用寿命长的喷淋超声网板清洗机。

为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种喷淋超声网板清洗机，其包括：

机架1、壳体2、接液盘3、清洗槽4、漂洗槽5、超声波发生器6、换能器7、网板升降滑台8、漂洗喷淋吹干系统9、网板固定框10、漂洗吹干系统升降滑台11和喷淋清洗系统12；

接液盘3固定安装在机架1上，网板升降滑台8竖直固定在接液盘3上；

清洗槽4和漂洗槽5固定在接液盘3上，超声波发生器6以及若干换能器7以设定的间距固定在清洗槽4左侧的外面；

漂洗喷淋吹干系统9安装在漂洗吹干系统升降滑台11上；

网板固定框10从漂洗喷淋吹干系统9的风刀和喷淋管之间穿过；

漂洗吹干系统升降滑台11固定在接液盘3上面梯形凹槽的左侧；

喷淋清洗系统12设置在所述机架1上。

优选地，所述喷淋清洗系统12包括清洗槽4、清洗喷淋泵19、过滤器20、清洗喷淋管21和若干清洗喷嘴22；

所述清洗槽4上面的喷淋泵抽液口47连通喷淋泵19的进口，喷淋泵19的出口连通过滤器20的入口，过滤器20的出口连通清洗喷淋管21，清洗喷淋管21从喷淋管安装孔穿过安装在清洗槽内，网板固定框10从左右两条清洗喷淋管21之间穿过，若干清洗喷嘴22以设定的间距安装在清洗喷淋管21上。