[实用新型]双金属线表面在线探伤检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双金属线表面探伤检测装置。

背景技术

铜包钢或铜包铝等双金属线采用电镀或包覆，然后再经拉拔后制得，在拉拔过程中线材表面可能会出现肉眼无法察觉的铜层脱落、擦伤等情况，从而影响产品性能。目前大部分的厂家都是采用双金属线表面损伤检测装置检查双金属线表面的损伤情况，现有的双金属线表面损伤检测装置结构如中国专利公开号为CN201788121U，名称为“铜包钢线拉伸检测装置”的实用新型专利所述，“在铜包钢线拉伸机出线部位设置在线探伤检测仪，在线探伤检测仪与控制铜包钢线拉伸机工作的报警、控制装置连接。”上述现有装置存在的不足是在线探伤检测仪对双金属线检测时对双金属线的状态例如是有拉直的要求还是完全没有具体的要求，并且在检测现场还有很多其它的金属线，在线探伤检测仪没有抗干扰保护，因此容易引起误判。综上所述，现有的双金属线表面在线探伤检测装置存在检测准确性低的问题。

发明内容

本实用新型的发明目的是克服上述技术缺陷，提供一种结构新颖，检测准确性高的双金属线表面在线探伤检测装置。

为了达到上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

双金属线表面在线探伤检测装置，包括安装架、进线导轮、进线杆、出线导轮、出线杆、探头安装杆、检测探头、探头抗干扰保护套、控制器和报警器；安装架由安装座及固定在其上的安装板构成，进线杆、出线杆和探头安装杆底端均安装在安装板上，进线导轮通过进线杆高度可调节的活动安装在安装板上，出线导轮通过出线杆高度可调节的活动安装在安装板上，检测探头处于探头抗干扰保护套内，探头抗干扰保护套通过探头安装杆高度可调节的活动安装在安装板上；检测探头和探头抗干扰保护套上设有同心的供双金属线穿过的过线孔，探头抗干扰保护套及其内的检测探头处于进线导轮和出线导轮之间，进线导轮的顶端、检测探头和探头抗干扰保护套上过线孔及出线导轮的顶端处于同一水平直线上；检测探头连接控制器，控制器上连接报警器。

作为优选，检测探头是涡流探伤仪，利用导电材料在交变磁场中产生涡流的性质，检测导电材料叠加磁场的变化信号以表征材料缺陷，尤其适合在双金属线生产车间使用，提高了检测的准确性；所述安装板的顶面是水平面，且与检测探头和探头抗干扰保护套上的过线孔平行，可以通过安装板调整和检测双金属线的进出线方向和角度，使用非常的方便；所述探头抗干扰保护套是绝缘保护套，尤其是配合涡流探伤仪在金属众多的双金属线生产车间使用，提高了检测的准确性。

采用了上述技术方案的双金属线表面在线探伤检测装置，探头抗干扰保护套及其内的检测探头处于进线导轮和出线导轮之间，进线导轮的顶端、检测探头和探头抗干扰保护套上过线孔及出线导轮的顶端处于同一水平直线上，即保证了双金属线被检测探头检测时始终是处于直线状态，保证了检测的准确性，检测探头处于探头抗干扰保护套内，进一步的提高了检测的准确性。进线导轮通过进线杆高度可调节的活动安装在安装板上，出线导轮通过出线杆高度可调节的活动安装在安装板上，探头抗干扰保护套通过探头安装杆高度可调节的活动安装在安装板上，进线导轮、检测探头和出线导轮的高度都可以调节，使用调整非常的方便。综上所述，该双金属线表面在线探伤检测装置的优点是结构新颖，检测准确性高，使用方便。

附图说明

图1：本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。

如图1所示的双金属线表面在线探伤检测装置，主要由安装架1、进线导轮2、进线杆21、出线导轮3、出线杆31、探头安装杆4、检测探头6、探头抗干扰保护套5、控制器7和报警器构成，安装架1由安装座12及固定在其上的安装板11构成。

进线杆21、出线杆31和探头安装杆4底端均安装在安装板11上，进线导轮2通过进线杆21高度可调节的活动安装在安装板11上，出线导轮3通过出线杆31高度可调节的活动安装在安装板11上，检测探头6处于探头抗干扰保护套5内，探头抗干扰保护套5通过探头安装杆4高度可调节的活动安装在安装板11上。

检测探头6和探头抗干扰保护套5上设有同心的供双金属线穿过的过线孔，探头抗干扰保护套5及其内的检测探头6处于进线导轮2和出线导轮3之间，进线导轮2的顶端、检测探头6和探头抗干扰保护套5上过线孔及出线导轮3的顶端处于同一水平直线上。检测探头6连接控制器7，控制器7上连接报警器。