[实用新型]一种薄钢板快速加热退火试验炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种薄钢板加热退火试验炉，尤其是指一种薄钢板快速加热退火试验炉。

背景技术

快速加热热处理对提高薄钢板（厚度<1mm)的性能具有重大意义。

目前，对薄钢板快速加热热处理的设备有以下几种：

采用红外线快速加热设备，例采用钨丝石英管加热，对于0.7mm厚的钢带从室温至800℃的加热速率约为5～13℃/sec.，但其远不能达到≥100℃/sec.的使用要求；

采用交流直接电阻加热方式对钢板试样进行快速加热，可以获得≥100℃/sec.的加热速率，但其加热在一个腔体内进行，是单工位结构，必须先抽真空，然后再通氮氢等保护气氛，因此工作气体的快速切换难以实现，不能满足对薄钢板渗碳、渗氮、碳氮共渗、晶粒度和织构控制等热处理要求。

现有传统的热处理炉不能实现快速加热，钢板加热速率一般均在30℃/sec.以下；关键的热处理过程参数，如样品停留时间等需要人工控制，会引起许多人为的不确定性；尤其对于工艺参数变化较多、保温时间以秒计的退火过程，难以做到稳定、精准的操作。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的问题，提供一种薄钢板快速加热退火试验炉，其是一种能完整模拟薄钢板生产中从冷轧至成品厚度（板厚度<1mm)后，在不同气氛中以快速加热升温的方式进行加热、保温和冷却等热处理过程的试验炉。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种薄钢板快速加热退火试验炉，其特征在于所述试验炉由位置依次排列的推杆驱动装置，第一炉段，第二炉段及冷却炉段组成，马弗贯通第一炉段，第二炉段及冷却炉段并安放在三个炉段各自的炉架（上，一根导轨贯穿三个炉段并安装在马弗上；

所述推杆驱动装置由带电机的驱动链轮和与驱动链轮连接的推杆组成，推杆（2）的顶端对准处于导轨（8）上的薄钢板试样（3）的一端，推动薄钢板试样（3）前进，其安装在第一炉段炉架的延伸段上；

所述第一炉段是对薄钢板试样进行快速加热的炉段，其包含：

电极快速加热炉，是由一对电极对薄钢板试样进行快速加热的加热炉；

升降气缸，安装在第一炉段的炉架上，置在该炉段的薄钢板试样处于升降气缸的一对升降顶杆上的样品台上，所述马弗与导轨与该对升降顶杆的交汇处分别设有顶杆孔；

数个喷气口，置于所述电极快速加热炉的炉壁上并与炉膛相通，通过其向炉膛内喷入保护气体；

所述第二炉段是对快速加热后进入该炉段的薄钢板试样进行热处理的炉段，其包含：

热处理炉，对薄钢板试样进行热处理的加热炉；

不锈钢导气管，焊接在该炉段中的马弗上并与马弗连通，通过其向马弗内导入保护气体以及导入进行渗氮或渗碳或碳氮共渗的气体；

冷却炉段，是对经热处理后进入该炉段的薄钢板试样进行冷却的炉段，其包含：

喷气管，焊接在该炉段中的马弗上并与马弗连通，通过其向薄钢板试样喷射冷却气体；

在第一炉段与冷却炉段的端部以及各炉段之间设置隔离段，每个隔离段是指在对应位置的马弗上开孔设置一个烟囱状的通管，通管上部设置辉光器。

在所述第一炉段的炉壳上，安装一个测量薄钢板试样快速加热过程中温度的红外线板温仪。

所述第一炉段中数个喷气口向炉膛内喷入的保护气体是N₂或H₂或N₂+H₂。

所述热处理炉是用硅碳棒作为加热元件的加热炉。

所述第二炉段中不锈钢导气管向马弗内导入的保护气体是N₂或H₂或N₂+H₂；

所述第二炉段中不锈钢导气管向马弗内导入的进行渗氮或渗碳或碳氮共渗的气体是NH₃或CH₄，其中：NH₃为氨气，是渗氮或碳氮共渗的气体；CH₄为甲烷，是渗碳或碳氮共渗的气体。

所述冷却炉段中喷气管向薄钢板试样喷射的冷却气体是N₂或N₂与H₂的混合气体。

所述马弗为一矩形截面的罐体，其材质为INCONEL或不锈耐热钢。

所述导轨材质为INCONEL或不锈耐热钢。

本实用新型的有益效果：