[实用新型]一种斗式提升机防撕裂钢丝胶带

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢丝胶带斗式提升机专用防撕裂提升带。

背景技术

钢丝胶带斗式提升机广泛应用于化工、冶金、建材等工业过程中粉状物料的垂直提升。作为斗式提升机运行过程中的核心部件，钢丝胶带的性能直接影响设备的使用效率，进而直接决定各行业工业生产力大小。

传统钢丝胶带斗式提升机所配钢丝胶带结构主要由纵向钢丝绳、横向钢丝绳和橡胶层构成，胶带相对较厚。独立的橡胶层和横向钢丝的设计使得胶带表层相对硬度较大，钢丝胶带的寿命不长，同时料斗安装时螺栓较难沉入胶带中。由于纵向钢丝绳和横向钢丝绳同时存在，钢丝胶带钻孔时受到钢丝的阻挡，增加了钻孔难度。

实用新型内容

本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足，提供一种承受破断荷载能力强、使用寿命高、胶带打孔简单化的斗式提升机防撕裂钢丝胶带。

本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案：

本实用新型斗式提升机防撕裂钢丝胶带的结构特点是由橡胶层、平行排布的各根纵向钢丝绳和防撕裂网层构成：所述橡胶层包括在钢丝胶带厚度方向上作为钢丝胶带中心层的中心橡胶基层，以及处在钢丝胶带正面和背面的表面橡胶层，所述纵向钢丝绳和防撕裂网层设置在中心橡胶基层中。

本实用新型斗式提升机防撕裂钢丝胶带的结构特点也在于：

所述钢丝胶带中表面橡胶层的材质较中心橡胶基层的材质更软。

所述平行排布的各根纵向钢丝绳位于平行于胶带表面的同一层面上，并且均匀排布。

所述防撕裂网层为单层结构、防撕裂网层的层面平行于胶带表面，位于纵向钢丝绳层面的一侧。

所述防撕裂网层为双层结构，防撕裂网层的层面平行于胶带表面，并分处在纵向钢丝绳层面的两侧，两侧防撕裂网层之间用纤维线交错连接。

所述防撕裂网层是厚度为2-5mm的纤维布。

所述钢丝胶带通过硫化压延成型。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

本实用新型分层设置橡胶基层、通过适当选择胶带表面层的橡胶材质，使后续安装的料斗螺栓更加容易沉入胶带橡胶基层中，以防撕裂网层替换横向钢丝绳使钢丝胶带的钻孔工作更简单化，防撕裂网层的设置增强了钢丝胶带承受破断荷载和防撕裂的能力，延长了钢丝胶带的使用寿命，有效地保证了钢丝胶带提升机的连续稳定运行。

附图说明

图1为本实用新型使用情况示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为图2纵向剖视结构示意图；

图4为图2横向剖视结构示意图；

图5为另一种实施方式纵向剖视结构示意图；

图6为另一种实施方式横向剖视结构示意图；

图中标号：1橡胶层、1a中心橡胶基层、1b表面橡胶层、2纵向钢丝绳、3防撕裂网层、4纤维线、5钢丝胶带、6料斗、7螺栓。

具体实施方式

参见图1，在本实用新型使用过程中，螺栓7从钢丝胶带5的背面依次穿过钢丝胶带5和料斗6的后背板，在料斗6的后背板的另一侧用螺母紧固。

参见图2，本实施例中斗式提升机防撕裂钢丝胶带是由橡胶层1、平行排布的各根纵向钢丝绳2和防撕裂网层3构成。

如图3所示，橡胶层包括在钢丝胶带厚度方向上作为钢丝胶带中心层的中心橡胶基层1a，以及处在钢丝胶带正面和背面的表面橡胶层1b，纵向钢丝绳2和防撕裂网层3设置在中心橡胶基层1a中；平行排布的各根纵向钢丝绳2位于平行于胶带表面的同一层面上，并且均匀排布。

如图3和图4所示，具体实施中，防撕裂网层3可以为单层结构，防撕裂网层3的层面平行于胶带表面，位于纵向钢丝绳2层面的一侧。

如图5和图6所示，具体实施中，防撕裂网层3也可以为双层结构，防撕裂网层3的层面平行于胶带表面，并分处在纵向钢丝绳2层面的两侧，两侧防撕裂网层3之间用纤维线4交错连接，双层防撕裂网层的设置使钢丝胶带的结构更加紧密，增强了钢丝胶带的防撕裂性能，主要用于具有超高强度、超大能力的输送技术要求的场合中。

具体实施中，钢丝胶带中表面橡胶层1b的材质较中心橡胶基层1a的材质更软，一方面是为保证强度，另一方面是为便于螺栓7沉头在表面橡胶层1b。

防撕裂网层3是厚度为2-5mm的纤维布，纤维布是聚酯纤维织成布后浸胶而成。

钢丝胶带通过硫化压延成型。