[实用新型]换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及到热交换技术领域，特别涉及到一种换热器。

背景技术

目前，在工业生产中所使用的换热器通常采用板式换热器和管壳式换热器。板式换热器的主体结构由换热板片和换热板片间的胶条组成或换热板片和换热板片间进行钎焊，主要用由液体和液体之间的换热；管壳式换热器主要由壳体、管束、管板和封头等部分组成，壳体多呈圆形，其内部装有平行管束或者螺旋管，管束两端固定于管板上，进行换热的两种介质，一种在管内流动，另一种在管外流动。但是，采用板式换热器，工业生产中应用体积大成本高，并且换热效率低，在制冷行业中应用其抗冻性差；而管壳式换热器虽然换热效率高，但是成本也较高，并且抗冻性差，不方便清洗。

实用新型内容

本实用新型的主要目的为提供一种体积小、成本低的换热器，能够保证换热效率。

本实用新型提供一种换热器，包括壳体和容置在该壳体中的换热管，所述换热管呈螺旋盘管状设置；所述壳体包括换热管支座和壳体上盖，所述换热管支座内设有与所述换热管适配的容置槽；所述换热管容置在所述容置槽中，所述壳体上盖套接在所述换热管支座外侧。

优选地，所述换热管包括第一介质入口管和第一介质出口管，以及连接在所述第一介质入口管和第一介质出口管之间的螺旋盘管。

优选地，所述第一介质入口管和第一介质出口管设置在所述螺旋盘管的外围。

优选地，所述换热管的螺旋盘管折叠为两排，所述第一介质入口管和第一介质出口管位于同一侧，以所述螺旋盘管折叠的部分为中心沿水平方向向外围缠绕，至所述第一介质入口管和第一介质出口管均位于所述螺旋盘管的外围。

优选地，所述第一介质入口管设置在所述螺旋盘管的中心，所述第一介质出口管设置在所述螺旋盘管的外围；或所述第一介质入口管设置在所述螺旋盘管的外围，所述第一介质出口管设置在所述螺旋盘管的中心。

优选地，所述换热管的螺旋盘管以所述第一介质入口管为中心沿水平方向向外围缠绕，至所述第一介质出口管位于所述螺旋盘管的外围；或所述换热管的螺旋盘管以所述第一介质出口管为中心沿水平方向向外围缠绕，至所述第一介质入口管位于所述螺旋盘管的外围。

优选地，所述壳体上盖上对应设有入口管固定孔和出口管固定孔；所述第一介质入口管的一端穿设在所述入口管固定孔中，所述第一介质出口管的一端穿设在所述出口管固定孔中。

优选地，所述容置槽上对应设置有用于容置所述第一介质入口管和所述第一介质出口管的容置孔。

优选地，所述壳体上盖上开设有用于第二介质流入的第二介质入口，以及用于第二介质流出的第二介质出口。

优选地，所述换热管支座和壳体上盖上设有用于支撑所述换热器的底座。

本实用新型通过将换热器设置为由呈螺旋盘管状的换热管以及内部设置有与其配合的结构的壳体，将壳体设置为包括换热管支座和壳体上盖，换热管容置在换热管支座中，壳体上盖套接在换热管支座外侧，可实现对流过换热管的第一介质和流过壳体与换热管之间缝隙的第二介质进行换热，在保证换热效率的同时，减小了换热器的体积，降低了生产成本，并且能够提高换热器的抗冻性，方便清洗。

附图说明

图1为本实用新型换热器第一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型换热器第一实施例中换热管的结构示意图；

图3为本实用新型换热器第一实施例中换热管支座的结构示意图；

图4为本实用新型换热器第二实施例的结构示意图；

图5为本实用新型换热器第二实施例中换热管的结构示意图；

图6为本实用新型换热器第二实施例中换热管支座的结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供一种换热器。将换热器设置为由呈螺旋盘管状的换热管，并且将壳体设置为与其配合的结构，换热管容置在壳体中，可实现同种介质或不同介质之间的换热。

参照图1、图3、图4和图6，图1为本实用新型换热器第一实施例的结构示意图；图3为本实用新型换热器第一实施例中换热管支座的结构示意图；图4为本实用新型换热器第二实施例的结构示意图；图6为本实用新型换热器第二实施例中换热管支座的结构示意图。