[实用新型]一种新型保暖靴材料

说明书

技术领域

本实用新型涉及保暖靴材料领域，更具体的说涉及一种通过针刺复合形成的新型保暖靴材料。

背景技术

保暖靴材料大多使用动物皮毛作为原材料，具有保暖、透气性好、弹性好和手感好的优点，部分保暖靴材料采用化学纤维作为原料，这种材料具有成本低和易加工的特点。

目前由于动物皮毛产量有限和成本高昂，近年来越来越多的保暖靴采用化学纤维作为原材料替代动物皮毛，但是化纤原料制作的复合保暖靴材料普遍使用粘合剂复合法，这种方法不但加工成本高，还使材料的透气性变差，并且污染环境。

有鉴于此，本发明人针对现有保暖鞋材料的上述缺陷结合针刺非织造工艺进行深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型保暖靴材料，其具有低成本、环保、耐磨、强力高以及透气性高的特点。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种新型保暖靴材料，其中，包括依次层叠设置的纤网层、针织布层和绒毛面层，该纤网层与针织布层通过针刺工艺相连。

进一步，该针织布层的厚度为0.8mm-1.5mm，密度为1.5-1.7g/cm³。

进一步，该纤网层采用细度为3D-7D的聚酯纤维。

采用上述结构后，本实用新型涉及一种新型保暖靴材料，其用针刺的方式替代了传统的粘合剂复合法，有效降低了成本，对环境无污染，大大提高了材料的多层一体效果；同时该绒毛面层可以提高整个材料的保暖性能。

另外，本实用新型采用厚度0.8mm-1.5mm的针织布层，其可以提高材料强度，减小材料表面刚性，使得材料的耐磨性能大大提高；利用细度为3D-7D的聚酯纤维，则可以提高整个材料的透气性和强力。

与现有技术相比，本实用新型不仅具有环保、强度高、透气性好和耐磨性好的特点，而且还具有生产过程简单和成本低的功效。

附图说明

图1为本实用新型涉及一种新型保暖靴材料的结构示意图。

图中：

纤网层        1        针织布层        2

绒毛面层      3

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图1所示，本实用新型涉及的一种新型保暖靴材料，包括依次层叠设置的纤网层1、针织布层2和绒毛面层3，该纤网层1与针织布层2通过针刺工艺相连。

如此，本实用新型涉及一种新型保暖靴材料，其用针刺的方式替代了传统的粘合剂复合法，有效降低了成本，对环境无污染，大大提高了材料的多层一体效果；采用针织布层2可以提高材料强度，减小绒毛面层3的刚性，使绒毛面层3的耐磨损性能大大提高；同时该绒毛面层3可以提高整个材料的保暖性能。

需要说明的是，该绒毛面层3中的绒毛是在针织布正面经过起绒形成。

优选地，该针织布层2的厚度为0.8mm-1.5mm，密度为1.5-1.7g/cm³，如此可以提高材料强度，减小材料表面刚性，使得材料的耐磨性能大大提高；另外，该纤网层1采用细度为3D-7D的聚酯纤维，则可以提高整个材料的透气性和强力。

综上所述，与现有技术相比，本实用新型不仅具有环保、强度高、透气性好和耐磨性好的特点，而且还具有生产过程简单和成本低的功效。

将1.79mm*480g/m²的新型保暖靴材料采用GB/T7742.1-2005标准测试，其破裂强力高达23.8kgf/cm²；采用GB/T5453-1997标注测试，其透气性大于500mm/s；用马丁代尔平磨法测试，其干磨和湿磨次数都在12800次以上。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。