[实用新型]一种具有负压吸除回用功能的粉体灌装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉体灌装包装机械，尤其涉及一种粉体灌装包装机械的吸尘除尘技术。

背景技术

在粉体物料的灌装包装领域，扬尘是很难实现的，操作人员不得不戴上口罩，以减少粉尘对人体的伤害。在粉体农药灌装领域，目前所使用的粉体灌装机都没有理想的吸尘除尘功能，申请人长期从事粉体农药灌装设备的研究和开发，在现有的粉体灌装机上，带有吸尘除尘功能的粉体灌装机都是在落粉灌袋处增设吸尘罩，象吸油烟机一样，将灌粉过程中产生的飞扬粉尘用吸风机将之吸排到大气中，这样粉体灌装过程中扬起的粉尘不可能全部被吸除，而被吸除的粉尘会空气环境产生污染，扬起的粉尘原料没有得到回收利用。这是国家推行的清洁化生产所禁止的。随着农药生产企业生产技术标准的提高，粉体农药的清洁化生产是强制要求，因此粉体农药生产企业都迫切需要能有效吸除粉尘并得以回用的粉体农药灌装机。

实用新型内容

为了克服现有粉体灌装机存在的不足，使粉体灌装过程中扬起的粉尘得到有效吸除并回收利用，满足市场需求，本实用新型提供了一种具有负压吸除回用功能的粉体灌装机。

本实用新型采取的技术方案如下：

一种具有负压吸除回用功能的粉体灌装机，其特征是：包括粉体灌装单元、密封壳体罩、集尘底板、储尘室、粉尘过滤器、负压室、吸风机和机架；粉体灌装单元固定安装在机架上，且位于集尘底板的上方，粉体灌装单元位于密封壳体罩内，密封壳体罩与集尘底板之间围合成一个密闭的灌装空间，储尘室和负压室设置在灌装空间的下方，粉尘过滤器密封地安装在储尘室和负压室之间，吸风机的吸风口与负压室相通，吸风机的排风口与外界相通，在集尘底板上设有通风口，灌装空间通过通风口与储尘室相通连。

其吸尘除尘工作原理如下：

粉体灌装单元在灌装时外溢扬起的粉尘均处于由密封壳体罩与集尘底板围合成的密闭灌装空间中，吸风机启动后便使负压室内形成负压，由于储尘室通过粉尘过滤器与负压室相通，灌装空间通过集尘底板上的通风口与储尘室相通连，这样吸风机就能在灌装空间、储尘室和负压室之间必然产生负压差，粉体灌装单元在灌装时外溢的扬起粉尘则从通风口进入储尘室，经粉尘过滤器过滤，使粉尘落在储尘室中，只要定期清理或更换粉尘过滤器就能保证良好的吸尘回收效果。

由于将粉体灌装单元置于密封壳体罩中，通过密封壳体罩与集尘底板之间形成密闭的灌装空间，使粉体灌装单元在灌装过程中扬起的粉尘控制在灌装空间内，由吸风机在灌装空间、储尘室和负压室之间形成负压差，使粉体灌装单元在灌装过程中扬起的粉尘自动进入储尘室内，杜绝粉尘外溢，既能彻底解粉体灌装过程中粉尘外溢导出的污染环境问题，优化了粉体灌装机的工作环境，减少了扬尘对操作人员的伤害，同时扬起的粉体能得到回收利用。这种具有吸尘除尘功能的粉体灌装机非常适合粉体灌装的清洁化生产改造。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的右视图；

图中，1-粉体灌装单元；2-密封壳体罩；3-集尘底板；4-储尘室；5-粉尘过滤器；6-负压室；7-吸风机；8-机架；9-灌装空间；10-通风口。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式：

实施例1：一种具有负压吸除回用功能的粉体灌装机，如图1～2所示，包括粉体灌装单元1、密封壳体罩2、集尘底板3、储尘室4、粉尘过滤器5、负压室6、吸风机7和机架8；粉体灌装单元1固定安装在机架8上，且位于集尘底板3的上方，粉体灌装单元1位于密封壳体罩2内，密封壳体罩2与集尘底板3之间围合成一个密闭的灌装空间9，储尘室4和负压室6设置在灌装空间9的下方，粉尘过滤器5密封地安装在储尘室4和负压室6之间，吸风机7的吸风口与负压室6相通，吸风机7的排风口与外界相通，在集尘底板3上设有通风口10，灌装空间9通过通风口10与储尘室4相通连。