[实用新型]背光模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶背光技术领域，特别是涉及液晶显示器的背光模组。

背景技术

随着LED技术的发展以及客户对液晶显示器及液晶电视轻薄化的需求已趋于明显，外形靓丽、锐感十足的窄边框轻薄化的液晶显示器已成为流行趋势。怎样减小模组边框宽度所需要的设计空间，来达到窄边框轻薄化，是目前液晶显示器背光模组设计的难题。

目前，侧入式LED光源的背光模组（LED灯放在导光板的侧面）已经成为这两年现有技术的主流。侧入式LED光源是点光源，为了将点光源变成线光源及面光源，侧入式背光需要使用导光板。图1为现有技术侧入式LED背光模组分解图，图1为现有技术侧入式LED背光模组分解图，该侧光源LED背光模组包括一背板10，一LED灯条光源20，通常通过导热胶带固定在背板上；一导光板40，设有入光面和出光面，入光面侧设置有LED灯条光源；一反射片30，位于所述导光板40的下方;若干光学膜片50，位于所述导光板40的上方；以及一胶框70将其组装。

现行量产的液晶背光模组所用到的灯条均为直条形的，如图2所示的LED灯条的示意图，LED灯条20包括：LED灯条基板201，该基板为印刷电路板；以及均匀布置在该基板201上的若干颗LED202。中小尺寸的背光模组设计中，LED灯条基板材质通常采用软性印刷电路板(FPC)材料，因电路走线需求，故软性印刷电路板需要一定的宽度W1空间以利电路走线，如下图3所示，但却造成模组的边框500的宽度W2设计限制，；虽将灯条基板201设计置于反射片30的下方可改善上述的问题，但背光模组的局部厚度会因此增加；因此提出解决此以上问题的对策是目前中小尺寸的背光模组设计相当急迫且必要的议题。

实用新型内容

为了克服现有技术中因LED灯条的基板的宽度，无法减少模组边框宽度所需要的设计空间，无法实现窄边框设计。

本实用新型提供一种背光模组，包括：一背板及一LED灯条，LED灯条固定于背板上，所述的LED灯条包括，竖直侧壁和底部基本板，所述的竖直侧壁与所述的底部基本板连接，且在所述的连接处设有至少一段预折线。

进一步，所述的预折线为点断线；

进一步，所述的预折线为切口；

进一步，在所述的底部基本板上设有若干个LED；

进一步，在所述LED灯条的两端设有回授线路走线。

有益效果：通过在LED灯条的基板上设有预折线，灯条基板藉由此预折线，可轻易的折弯贴附固定于背板上，进而减少模组边框宽度所需要的设计空间，从而达到窄边框的设计。

附图说明

图1是现有技术的侧入式LED背光模组分解图；

图2是现有技术的LED灯条的示意图；

图3是现有技术的侧入式LED背光模组剖面图；

图4为本实用新型的背光模组的局部剖面图；

图5为本实用新型的LED灯条的示意图；

图6为本实用新型的LED灯条的预折线为切口的示意图；

图7为图5中竖直侧壁沿预折线弯折90度后的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

下面结合附图对本实用新型的实施例提供的一种侧入式LED背光模组进行详细描述。如图4至图7所示，本实用新型的侧入式LED背光模组，包括：背板100、LED灯条200、导光板400，设有入光面和出光面；LED灯条200安装在背板100上，并设置在导光板400的入光面侧；位于所述导光板的下方的反射片300，位于所述导光板400的上方的若干光学膜片；以及一胶框将其组装。

LED灯条200包括：竖直侧壁220、底部基本板210以及均匀布置在底部基本板210上的若干颗LED230。其中，竖直侧壁220和底部基本板210连接，且连接处设有至少一段预折线240；该预折线为点断线；或者为一切口，如图6所示。竖直侧壁和底部基本板的材质通常采用软性印刷电路板(FPC)材料；在靠近LED灯条200的左右两端设有回授线路走线，即LED灯条200的左右两端处留有回授线路的走线空间，以利电路走线。

组装时，先在竖直侧壁210上粘贴双面胶，之后，沿预折线240将竖直侧壁220弯折90度，将竖直侧壁贴附于背板上。对比现有技术的LED灯条的基板的宽度W1，现有技术的LED灯条的基板的宽度L1明显小于W1，提高背光模组的空间利用率，进而减少模组的模组边框宽度L2所需要的设计空间，相较于一般中小尺寸的背光模组设计，可使模组边框宽度L2大幅下降，从而达到窄边框的设计。