[实用新型]一种胶鞋上胶机

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种上胶机的改进发明，特别涉及的是一种胶鞋上胶机。

背景技术

刷胶浆是胶鞋生产最难的一道程序，胶鞋清洁度、粘合度以及牢固度着重都在刷胶浆上。目前胶鞋上胶均通过人工刷胶浆，而人工上胶存在胶浆刷不均匀，而且一手拿鞋一手拿刷容易把胶浆滴在鞋面上，造成鞋面不干净，而胶浆刷的不均匀，对胶鞋牢固度的影响会很大；而且现在的人工工资高，生产成本高，有经验的技术人员少，如此种种人工上胶给生产带来了困难。

发明内容

鉴于背景技术存在的技术问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于工人，且上胶均匀、不影响胶鞋表面清洁度的上胶的胶鞋上胶机。

为了解决上述技术问题，本实用新型是采用如下技术方案来实现的：该种胶鞋上胶机，包括有机架，其特征在于所述机架上设有模具，所述模具内设有与模具相匹配的海绵层，所述海绵层吸附有胶浆，所述模具分割为左胶盒和右胶盒，所述左胶盒和右胶盒由连接带连接，所述机架上还设有使左胶盒和右胶盒分开或并拢的开合装置，且所述左胶盒和右胶盒分开或并拢时，所述左胶盒和右胶盒始终由连接带连接。

所述开合装置包括有拉杆、支撑板及导轨，所述支撑板设置在左胶盒和右胶盒交接处的下方，所述支撑板的下方设有复位弹簧，所述左胶盒和右胶盒的下端面的外侧与拉杆连接，所述拉杆与动力源连接，所述导轨设置在左胶盒和右胶盒的侧方，且所述导轨向外倾斜设置，所述左胶盒和右胶盒的侧面设有轴承，所述轴承沿导轨移动。

所述支撑板的上方设有滚轴。

所述动力源为踏板，所述踏板的一端与机架铰接。

所述左胶盒和右胶盒交接处的正下方设有接胶盒。

所述连接带为胶带。

本实用新型通过开合装置使左胶盒和右胶盒分开或并拢，并且由连接带使左胶盒和右胶盒始终保持连接，避免胶浆渗漏；所述左、右胶盒分开时，将胶鞋放入左、右胶盒内，左、右胶盒并拢成完整的模具盒时，左、右胶盒并拢对胶鞋有一定的压力，如此可以使海绵内的胶浆渗入至鞋楦的布孔内，这样胶合力更好，大大提高了胶鞋的牢固度，而且通过这样一次性压合将胶浆印在邦面上，不仅上胶均匀，而且上胶速度快，提高了工作效率；本实用新型操作简便，一般工作人员就能掌握该技术，与现有的人工上胶相比，大大降低了劳动强度，降低了生产成本，而且上胶效果更佳，减少了胶鞋的次品率，提高了产品质量。

附图说明

下面结合附图进一步描述本实用新型的工作原理及其有关细节。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型模具盒的结构示意图。

具体实施方式

参照附图，该种胶鞋上胶机，包括有机架12，所述机架12上设有模具盒，所述模具内设有与模具相匹配的海绵层2，所述海绵层2吸附有胶浆，所述模具分割为左胶盒1和右胶盒6，所述左胶盒1和右胶盒6由连接带14连接，所述机架12上设有使左胶盒1和右胶盒6分开或并拢的开合装置，且所述左胶盒1和右胶盒6分开或并拢时，所述左胶盒1和右胶盒6始终由连接带14连接，本实施例中所述连接带14为胶带，胶带14使左胶盒1和右胶盒6连接，防止胶浆渗漏；所述左胶盒1和右胶盒6交接处的正下方设有接胶盒5，若左胶盒1和右胶盒6之间出现漏胶的情况时，胶浆则会滴落至接胶盒5内，如此避免弄脏机架；所述开合装置包括有拉杆10、滚轴3、支撑板4及导轨8，所述支撑板4设置在左胶盒1和右胶盒6交接处的下方，所述滚轴3设置在支撑板4上，左、右胶盒1、6与滚轴3接触，并且左、右胶盒1、6分开或并拢时在滚轴3上移动，左、右胶盒1、6与滚轴3的接触面积少，摩擦小，因此更便于左、右胶盒1、6分开或并拢；所述支撑板4的下方设有复位弹簧7，所述左胶盒1和右胶盒6的下端面的外侧与拉杆10连接，本实施例中所述左胶盒1和右胶盒3分别连接有两根拉杆10，这样左、右胶盒1、6分开或并拢时动作更加稳定，所述拉杆10与动力源连接，本实施例中所述动力源为踏板13，所述踏板13的一端与机架12铰接，所述拉杆10通过连杆11均与踏板13连接；所述导轨8设置在左胶盒1和右胶盒6的侧方，且向外倾斜设置，所述左胶盒1和右胶盒6的侧面设有轴承9，所述轴承9沿导轨8移动，参照图1，即导轨8与水平面的夹角A＜90°，这样轴承9沿导轨8下移时，导轨8迫使左胶盒1和右胶盒6并拢，反之，轴承9沿导轨8上移时，左胶盒1和右胶盒6则逐步分开，但两者始终由胶带14连接。