[实用新型]一种用于盲文压印装置的压紧机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于包装生产设备中的盲文压印装置的压紧机构。

背景技术

为了给盲人创造一定的生活、工作和学习条件，发挥残疾人的聪明才智，如今不仅有供盲人用的点字化印刷品，还有可供盲人与明目者一起阅读的读物或画册，在生活及工业品上的包装物上也都有适应盲人使用的盲文。包装物生产设备上的盲文压印装置通常包括压印凸模组及压印凹模组，压印凸模组包括凸模辊及固定在凸模辊上的凸模刀，凸模辊和上辊齿轮均固装在上辊轴上。压印凹模组包括凹模辊及固装在凹模辊上的凹模刀，凹模辊和下辊齿轮均固装在下辊轴上。压盲文装置的工作原理是：纸张进入盲文压印部套，由压印部操作侧与压印部传动侧压住纸张前进。伺服电机带动下辊轴和下辊齿轮旋转，下辊齿轮与上辊齿轮啮合，从而带动上辊轴反向于下辊轴旋转，同时下辊轴带动压印凹模组旋转，上辊轴带动压印凸模组旋转。当纸张穿过到压印凹模组与压印凸模组之间时，经压印凸模组和压印凹模组加压，在纸张上压出盲文。由于压印凸模组通过上辊轴固定在活动机架上，活动机架可通过丝杆机构沿着导轨上下直线运动，这样可通过丝杆机构调节压印凹模组与压印凸模组之间的间隙，以适应不同厚薄的纸张。但是在高速运行时，活动机架及压印凸模组会发生与固定机架的机身前后左右的相对移动和上下相对晃动，影响压印精度。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种用于盲文压印装置的压紧机构，它有效降低了压印凸模组在高速运行时产生的偏移，提高压印过程中的稳定性，提高了盲文压印的精度。

本实用新型的目的是这样实现的：一种用于盲文压印装置的压紧机构，所述盲文压印装置包括安装在固定机架上的压印凹模组和安装在活动机架上的压印凸模组，所述固定机架包括一对立板及跨接在一对立板的顶面之间的横梁；所述活动机架包括一对安装在所述固定机架的一对立板的内侧面上的导轨、两块一一对应地安装在一对导轨上的滑板及一对一一对应地连接在两块滑板及横梁之间的丝杆机构；所述活动机架的两块滑板与所述固定机架的横梁之间分别安装一套所述压紧机构；所述压紧机构包括一下压块及一上压块组，所述下压块固定在所述活动机架的滑板的内侧面上；所述上压块组包括一上压块及一调节螺杆，所述上压块的上端面上开设一螺纹孔，所述调节螺杆穿过所述横梁并通过一衬套螺纹连接在所述上压块的螺纹孔内，使上压块抵压在所述下压块上并通过一位于所述横梁上端的螺母锁紧。

上述的用于盲文压印装置的压紧机构，其中，所述上压块的下端面的纵向中部和下压块的上端面的纵向中部分别为相互匹配的横向斜面。

上述的用于盲文压印装置的压紧机构，其中，所述固定支架的横梁有两根，该两根横梁的上端面的两头分别纵向跨接一根撑档，所述调节螺杆穿过所述撑档后与所述上压块连接。

上述的用于盲文压印装置的压紧机构，其中，所述活动机架还包括跨接在两块滑板之间的横档。

本实用新型的用于盲文压印装置的压紧机构的技术方案，能确保活动机架及压印凸模组在高速运行时，不发生与固定机架的机身前后左右的相对移动和上下相对晃动，进而提高压印过程中的稳定性，提升压印精度。

附图说明

图1为本实用新型的用于盲文压印装置的压紧机构的安装示意图；

图2为图1中的Y部放大图；

图3为本实用新型的用于盲文压印装置的压紧机构的剖面图。

具体实施方式

为了能更好地对本实用新型的技术方案进行理解，下面通过具体的实施例并结合附图进行详细地说明。

请参阅图1，盲文压印装置包括固定机架、活动机架、压印凹模组8、压印凸模组9。

固定机架包括一对立板21及两根一一对应地固定在一对立板21的顶面中央和后部的横梁22、22’而呈门形结构；两根横梁15、15’的两头分别纵向跨接一根撑档23。

活动机架包括一对安装在固定机架20的一对立板21的内侧面上的导轨11、两块一一对应地安装在一对导轨11上的滑板12、一跨接在两块滑板12之间的横档13及一对一一对应地连接在两块滑板12及撑档23之间的丝杆机构14，通过调节丝杆机构14使滑板12沿导轨11上下移动。

压印凹模组8包括凹模辊及固装在凹模辊上的凹模刀，凹模辊固装在一下辊轴4上，该下辊轴4跨接在固定机架20的一对立板21之间，该下辊轴4的一头安装一下辊齿轮5并连接一伺服电机3。

压印凸模组9包括凸模辊92及通过压块94固装在凸模辊92上的凸模刀93，其中：