[实用新型]一种LED蜡烛灯光源模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED照明灯具的光源，尤其是一种LED蜡烛灯光源模组。

背景技术

传统蜡烛灯的三柱光源上正反LED数量均匀，当LED发光时，铝基板背面的LED虽然有补光作用，但由于背面LED光源在发光时相互影响，很大一部分光都被对面的LED吸收，大大降低了LED的光效，达不到预期的效果。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种增大出光效率、装配工序简化、安全性能高的LED蜡烛灯光源模组。

本实用新型采用的技术方案是：一种LED蜡烛灯光源模组，包括一底座和三个柱状光源；所述三个柱状光源按环形均匀固定分布在底座上且相对于底座呈喇叭状，该柱状光源与底座的水平面呈一钝角A；所述柱状光源包括光源基板和设置在光源基板正反面的若干LED，所述光源基板正面上的LED数目多于反面上的LED。

所述光源基板正反面上的LED数量比为3:1。

所述光源基板为双面铝基板。

所述底座为铝基板且其上设有三个环形均匀分布的通孔，所述光源基板分为贴片部和连接部，所述贴片部用于固定LED，所述连接部与所述通孔配合。

所述连接部与所述通孔还通过焊接加固。

所述钝角A为105°。

本实用新型的有益效果：

本实用新型LED蜡烛灯光源模组将光源基板正面与反面的LED数量设计为3：1，这样既能保证光源基板背面的补光，也能减少光线的互相吸收，增大出光效率，同等功率条件下，本设计方案的成品灯亮度要比其他方案的亮度要高。另外，本实用新型LED蜡烛灯光源模组的光源基板为双面铝基板，相对于普通的单面铝基板来说，少了一道需要将两块铝基板卯合在一起的一工序，同时光源基板焊盘也比普通的单面铝基板少了一半，在同等条件下，焊接速度快了很多，也减少了由于焊盘过多过密而引起的虚焊或短路的隐患。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明。

图1是本实用新型一种LED蜡烛灯光源模组的立体图Ⅰ；

图2是本实用新型一种LED蜡烛灯光源模组的立体图Ⅱ；

图3是本实用新型一种LED蜡烛灯光源模组的立体图Ⅲ；

图4是铝基板底座的示意图。

具体实施方式

参照图1-图3所示，一种LED蜡烛灯光源模组，包括一底座1和三个柱状光源2；所述三个柱状光源2按环形均匀固定分布在底座1上且相对于底座1呈喇叭状，该柱状光源2与底座1的水平面呈一钝角A，该钝角A为105°；所述柱状光源2包括光源基板21和设置在光源基板21正反面的若干LED22，所述光源基板21正面上的LED22数目多于反面上的LED22，光源基板21正反面上的LED22数量比为3:1，具体为正面3个LED22，反面1个LED22，这样既能保证光源基板21背面的补光，也能减少光线的互相吸收，增大出光效率，同等功率条件下，本设计方案的成品灯亮度要比其他方案的亮度要高。

特别的，本实用新型中光源基板21为双面铝基板，相对于普通的单面铝基板来说，少了一道需要将两块铝基板卯合在一起的工序，同时光源基板焊盘也比普通的单面铝基板少了一半，在同等条件下，焊接速度快了很多，也减少了由于焊盘过多过密而引起的虚焊或短路的隐患。

如图所示，在本实用新型中底座1为铝基板且其上设有三个环形均匀分布的通孔11，光源基板21分为贴片部211和连接部212，所述贴片部211用于固定LED22，所述连接部212与所述通孔11配合，此外，所述连接部212与所述通孔11还通过焊接加固组装成本实用新型三柱状光源模组，将该光源模组最后组装到蜡烛灯灯体上，与电源一起共同完成成品的组装。

如图4所示，为铝基板底座1与光源基板21的电路连接图，三个光源基板21为串联连接。

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，本实用新型并不限定于上述实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。