[实用新型]分组式电磁炉线圈盘

说明书

技术领域

 本实用新型涉及线圈盘技术领域，具体涉及一种分组式电磁炉线圈盘。

背景技术

电磁炉线圈盘包括线圈盘架、线圈和磁条，绕线支架布置在线圈盘架上，绕线支架上方为绕线槽，绕线支架的背面安装磁条。现有的电磁炉线圈盘的线圈一般沿整个线圈盘架做单个绕组或是重叠的多个绕组，这样就造成线圈的加热功率单一，一般只能采用成本高的控制电路控制线圈绕组输入功率；并且由于绕线支架之间存在空隙，这些空隙对应的线圈部分并没有磁条遮挡辐射，造成能效降低，而且容易对线圈盘下方的电路板造成影响。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种功率可变，能效高，安全性能高的分组式电磁炉线圈盘。

根据本实用新型提供的分组式电磁炉线圈盘，包括线圈盘架、线圈和磁条，关键在于还包括若干绕线支架，所述绕线支架呈条幅状分布在所述线圈盘架上，所述绕线支架上方设置绕线槽，所述绕线支架的背面安装磁条，所述每个绕线支架上的线圈独立绕组。

本实用新型的分组式电磁炉线圈盘，通过在绕线支架单体上设置独立的线圈绕组，这样在工作时就可以根据需要选择需要接通的线圈绕组数量，达到低成本控制功率的要求；同时由于绕线支架单体的线圈绕组独立，这样绕线支架之间的空隙就去掉了线圈，避免了对线圈盘架下方电路板的影响，而且可以使绕线支架单体下方的磁条作用最大化，提高能效。

进一步的，所述每个绕线支架上的线圈沿绕线支架的长度方向排列分成N组。对线圈绕组的进一步细分，还可以使线圈的感应面积可变，适应不同底面面积的锅，方便节能。

进一步的，所述绕线支架背面磁条的外周边缘向上延伸有折边，所述线圈盘架的外周设有与所述磁条的折边适配的容置口。磁条的折边可以进一步收集线圈盘架外周的磁力线，降低电磁辐射，提高防辐射性能，满足环保要求。

进一步的，所述绕线支架背面设置磁条安装槽，所述磁条安装槽的槽口向内设有用于卡紧磁条的凸部。在线圈盘架成型时在安装槽的槽口预留向上的凸部，在磁条插入安装槽后，通过将这些凸部向安装槽内热压变形卡紧磁条，这样相比传统的用胶水固定磁条的方式，可以避免胶水挥发的刺鼻胶水味，更加的环保。

进一步的，所述线圈盘架的中部设有若干个围绕所述线圈盘架中心的中置磁条。中置磁条可以避免在线圈盘架中心磁力线的相互干扰，避免磁力线的相互抵消，提高线圈盘的加热效率。

具体的说，所述绕线支架及其背面对应的磁条均呈扇形。

附图说明

    图1为本实用新型的俯视结构示意图。

    图2为本实用新型的仰视结构示意图。

    图3为本实用新型的绕线支架背面磁条的俯视结构示意图。

    图4为图3的A-A剖视图。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。

实施例1：

如图1、2、3、4，本实用新型的分组式电磁炉线圈盘，包括线圈盘架1、线圈2和磁条3，还包括绕线支架11、12、13、14，绕线支架11、12、13、14呈条幅状分布在线圈盘架上1，绕线支架11、12、13、14上方设置绕线槽，绕线支架11、12、13、14的背面安装磁条，绕线支架11、12、13、14上的线圈分别独立绕组。作为优选的实施方式，绕线支架11、12、13、14上的线圈沿其长度方向排列分成两组。如图1，绕线支架11上的线圈沿绕线支架11的长度方向排列分成21和22两组。这样选择单接通线圈组21或一起接通线圈组21和22就获得一小一大两种不同的线圈的感应面积，适应底面面积大小不同的两种锅，方便节能。如图3、4，绕线支架背面磁条31的外周边缘向上延伸有折边310，线圈盘架1的外周设有与磁条的折边310适配的容置口10。磁条的折边310可以进一步收集线圈盘架1外周的磁力线，降低电磁辐射，提高防辐射性能，满足环保要求。如图2，绕线支架11背面设置磁条安装槽110，磁条安装槽110的槽口向内设有用于卡紧磁条31的凸部a。在线圈盘架1成型时在安装槽110的槽口预留向上的凸部a，在磁条31插入安装槽110后，通过将这些凸部a向安装槽110内热压变形卡紧磁条31，这样相比传统的用胶水固定磁条的方式，可以避免胶水挥发的刺鼻胶水味，更加的环保。线圈盘架1的中部设有4个围绕线圈盘架1中心的中置磁条41、42、43、44。中置磁条41、42、43、44可以避免在线圈盘架1中心磁力线的相互干扰，避免磁力线的相互抵消，提高线圈盘的加热效率。绕线支架11、12、13、14及其背面对应的磁条均呈扇形。