[实用新型]一种电池注液装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及电池领域，具体涉及一种电池注液装置。

【背景技术】

锂离子电池注液过程需要经过多次抽真空加压过程来辅助注液，现阶段市面上主流注液机都是采用管道与电池壳口直接接触，采用密封装置加以封闭，来实现体系密闭；然后通过反复抽真空、加压来迫使电解液被注入到电池内部、并被电池极组吸收。

以上结构存在一个致命的问题，在反复抽压气体过程中，部分电解液回到注液管路、或是气管管路中，导致电池注液量难以控制；另外，一旦电池完成注液，注液模具与电池脱离瞬间，残留在管路中的电解液残液回流，污染壳体导致电池壳体腐蚀。

【发明内容】

为了克服现有技术的问题，本实用新型提供了一种电池注液装置，以使注液更加安全和高效。

一种电池注液装置，包括插管和注液管接口，还包括储液罐、进气口和抽真空接口，所述插管设置在所述储液罐的下端，所述注液管接口、进气口和抽真空接口设置在所述储液罐的上端。

优选地，还包括储液罐盖，所述储液罐盖安装在所述储液罐上端，所述注液管接口、进气口和抽真空接口设置在所述储液罐盖上。

优选地，还包括电池紧固装置，所述电池紧固装置固定在所述储液罐上，所述插管和储液罐下端穿过所述电池紧固装置。

优选地，还包括密封片，在电池紧固装置紧固在电池的状态下，所述密封片设置在所述电池紧固装置与电池之间。

优选地，所述密封片是硅胶密封片。

优选地，所述进气口是氮气进气口。

优选地，所述电池注液装置是锂离子电池注液装置。

优选地，所述电池注液装置是圆柱形锂离子电池注液装置。

本实用新型的有益效果是：由于增加了储液罐，当液体过量进入电池内部时，一部分电解液能够存留在储液罐中，而不会倒流至进气口而对其造成腐蚀；另外，通过 注入储液罐一定量的电解液，并将存留在储液罐内的电解液都压入电池内部，可以保证每个电池都具有相同量的电解液，从而保证了电池的一致性；并通过将进气口、注液管接口和抽真空接口固定在储液罐上，抽真空、注液和注入气体可以连续协同进行，从而可以提高整个注液流程的效率。

【附图说明】

图1是本实用新型一种实施例的电池注液装置及电池的结构示意图；

图2是图1的电池及电池注液装置在注液时的示意图；

图3是图1的电池及电池注液装置在加压过程中的示意图；

图4是图2的电池及电池注液装置在封液再次抽真空时的示意图。

【具体实施方式】

以下将结合附图，对本实用新型的具体实施例作进一步详细说明。

如图1至4所示，一种电池注液装置1包括储液罐11、插管12、进气口13、注液管接口14、抽真空接口15和储液罐盖16，所述插管12设置在所述储液罐11的下端，所述储液罐盖16安装在所述储液罐11的上端，所述进气口13、注液管接口14和抽真空接口15设置在所述储液罐盖16上。

进气口13、注液管接口14和抽真空接口15上可以设置阀门，从而控制相应接口的开启和关闭。

电池注液装置1还包括电池紧固装置18和密封片17，所述电池紧固装置18固定在所述储液罐上11，所述插管12和储液罐11下端穿过所述电池紧固装置17，在电池紧固装置18紧固在电池2的状态下，所述密封片17设置在所述电池紧固装置18与电池2之间。

优选地，所述密封片17是硅胶密封片，所述进气口13是氮气进气口。

利用电池注液装置1对电池2进行注液的过程如下：

如图1所示，将插管12插入电池的注液孔21，电池紧固装置18紧固在电池2的头部，密封片17使储液罐11和注液孔21与电池的外部隔离，形成良好的密封，并将氮气进气口13、注液管接口14和抽真空接口15分别与氮气管路、注夜管路和真空管路连接。