[实用新型]一种新型落料模

说明书

技术领域

本实用新型涉及板料冲裁模具，特别涉及一种具有顶料机构的新型落料模。 

背景技术

目前，在铁艺家具生产制造过程中采用的落料模具由上模组件和下模组件构成。上模组件由上模板和上凸模构成，下模组件由下模板和下凹模构成。下凹模上设有型腔，型腔由上下连接的刃部和落料孔部构成，落料孔部的横截面积大于刃部的横截面积，刃部与下凹模的上端面相交处形成刃口。当刃口磨损后，可通过磨削下凹模的上端面形成新的刃口。该模具在使用过程中存在以下不足： 

1、直接往下冲切落料，冲切的稳定性差； 

2、由于在下凹模的型腔内设置有落料孔，下凹模能形成的有效刃口较短，导致模具的重复使用寿命短。 

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种提高冲切的稳定性、延长模具重复使用寿命的新型落料模。 

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是： 

一种新型落料模，包括上模组件和下模组件，所述上模组件由上模板和固定在上模板下端的上凸模构成，所述下模组件由下模板和固定在下模板上端面的具有型腔的下凹模构成，其特征在于：下凹模上的型腔为连通上下端面的直通腔；在型腔内安装有顶料机构，所述顶料机构包括顶料板和设在顶料板与下模板之间的数个弹性支撑柱，弹性支撑柱由优力胶材质制成，所述顶料板通过数个螺栓与下模板连接，所述顶料板与型腔的内壁之间留有间隙。 

本实用新型还可以采取的技术方案是： 

所述弹性支撑柱的数量与螺栓的数量一致，所述弹性支撑柱与螺栓一一套装连接。 

所述间隙为0.2-0.3mm。 

本实用新型具有的优点和积极效果是： 

1、本落料模中下凹模的型腔设置成直通腔结构，相比于现有在下凹模上设置落料孔的结构，延长了下凹模能形成的有效刃口长度，进而延长模具重复使用寿命。 

2、采用由顶料板和优力胶材质制成的弹性支撑柱构成的顶料机构，产品冲切后从模内平稳的顶出，同时也提高了冲切的稳定性。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

图中：1、上模组件；11、上模板；12、上凸模；2、下模组件；21、下模板；22、下凹模；221、型腔；3、顶料机构；31、顶料板；32、弹性支撑柱；4、螺栓。 

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下： 

请参阅图1，一种新型落料模，包括上模组件1和下模组件2。所述上模组件由上模板11和固定在上模板下端的上凸模12构成。所述下模组件由下模板21和固定在下模板上端面的具有型腔221的下凹模22构成。下凹模上的型腔为连通上下端面的直通腔。在型腔内安装有顶料机构3。所述顶料机构包括顶料板31和设在顶料板与下模板之间的数个弹性支撑柱32，弹性支撑柱由优力胶材质制成。所述顶料板通过数个螺栓4与下模板连接。具体的，螺栓穿过下模板，在下模板上设有沉头孔，螺栓的螺头安装在沉头孔内，螺栓与顶料板通过螺纹连接。当螺栓的螺头压紧在沉头孔的端面上时，螺头外端面与下模板的下端面之间的距离需要大于在冲切过程中顶料板的下移距离。所述顶料板与型腔的内壁之间留有间隙，该间隙保证了顶料板在上下移动时，不与型腔的内壁发生刮擦。在本实用新型中，该间隙优选为0.2-0.3mm。 

上述结构中，弹性支撑柱与螺栓优选采用如下连接结构：所述弹性支撑柱的数量与螺栓的数量一致，所述弹性支撑柱与螺栓一一套装连接。该连接结构方便了弹性支撑柱的安装和定位，使整个顶料机构结构紧凑。