[实用新型]一种加工皮带轮预劈刀具

说明书

技术领域

    本实用新型涉及加工皮带轮预劈刀具的技术领域。 

背景技术

皮带轮是一张广泛应用于汽车、农机及轻纺工业等各种机械设备的重要传动零件。传统皮带轮的制造方法包括铸造、冲压、液压胀形、焊接成形等，缺点是材料浪费、生产率低，所生产的皮带轮精度不高，通常需要平衡处理。 

为此提出了旋压式皮带轮加工方法，采用劈开式成形过程加工V型皮带轮，但是存在产品外观差和因劈裂而产生废品率高等问题。 

发明内容

本实用新型目的是提供一种结构简单，预先将材料外缘劈旋成图示曲线形状的加工皮带轮预劈刀具。 

一种加工皮带轮预劈刀具，刀具本体的两端呈W形，中部凸台向两侧均匀布置凹槽，所述凸台的夹角为40°，凸台顶端的直径为0.3cm，所述凹槽的夹角为60°，凹槽顶端的直径为1.7cm；凹槽与刀具本体之间的接触部分的直径为0.5cm。 

比较好的是，本实用新型刀具本体的高度为12.7cm。 

比较好的是，本实用新型的凸台的顶端距离刀具本体的距离为7.2cm。比较好的是， 

本实用新型采用上述技术方案，与现有技术相比具有如下优点：通过设计预劈刀具，在旋压工序增加预旋工步，在最初将材料外缘劈旋成图示曲线形状，从而：

1、明显消除原材料不平整，省去落料后整平工序。

2、由于材料平整度显著提高，原先因劈偏、劈裂产生的废品大幅减少。 

3、由于最初的曲线表面成型，减小了后续劈开过程中旋轮与工件的接触面积，减小了接触处的线速度，原先因粘附、积屑瘤产生的废品大幅减少。 

4、外表最初的曲线表面改善了产品外观，原先存在的表面毛刺现象得已根除。 

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。 

图2是图1中I部的放大图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案进行详细说明： 

如图1、图2所示，一种加工皮带轮预劈刀具，刀具本体的两端呈W形，中部凸台向两侧均匀布置凹槽，所述凸台的夹角为40°，凸台顶端的直径为0.3cm ,所述凹槽的夹角为60°，凹槽顶端的直径为1.7cm；凹槽与刀具本体之间的接触部分的直径为0.5cm。

如图1所示，本实用新型刀具本体的高度为12.7cm。 

如图2所示，本实用新型凸台的顶端距离刀具本体的距离为7.2cm。