[实用新型]温度控制阀

说明书

技术领域

本实用新型属于流体控制阀，具体地说，尤其涉及一种温度控制阀。 

背景技术

目前在流体控制系统运用的温度控制流体的流动方向及流量的装置，其基本原理都是利用温度传感器感应流体系统内流体的温度，再通过控制器控制电磁阀调节流体方向及流量。其采用的结构基本上是温度传感器、控制器、电磁阀，这种控制方式所需元件成本较高，且维护保养时也需要技术人员有较高的技术水平。所以在实际使用中，这种电控自动模式的流体控制不仅造成生产成本的上升而且对后期的维护保养有较高的要求。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于公开一种温度控制阀，用于解决现有流体控制因依据温度控制流体方向和流量而存在的控制复杂、成本较高及后期维护技术要求高的问题。 

本实用新型是通过以下技术方案实现的： 

一种温度控制阀，包括阀体，阀体的两端分别设有通过螺纹连接的端盖A、端盖B，所述阀体内设有阀杆、阀芯、阀套、弹簧A、弹簧B、弹簧C，阀杆分别通过螺纹、紧固螺母与端盖A、端盖B连接，阀芯安装于阀杆上，在阀芯与端盖B之间的阀杆上套有弹簧C；弹簧A、弹簧B分别位于阀芯两侧的阀套与端盖A、端盖B之间；所述阀芯内部设有膨胀腔，在膨胀腔的内部填充有感温材料。 

所述阀体的一侧设有法兰，在法兰与阀体构成的空腔内设有背压阀阀座、背压阀阀芯，所述背压阀阀座与背压阀阀芯之间设有背压阀弹簧。 

在所述膨胀腔上方的阀芯上设有丝堵，丝堵有助于往膨胀腔中填充感温材料。 

所述感温材料为石蜡。 

与现有技术相比，本实用新型具有以下的有益效果： 

1、本实用新型利用感温材料对温度变化敏感的特性，使得本实用新型能够根据流体的温度自动调整阀体内流体的运动方向和流量，且对流体流量突然变化时可保护自身及后续的元件； 

2、本实用新型能够达到简化控制模式，降低生产成本及后期系统维护保养的技术要求， 且构造简单，性能稳定，适于组织生产； 

3、本实用新型中的背压阀结构可以为整个流体控制系统提供一个背压，从而达到提高流体系统的操控性； 

4、本实用新型集成了旁通阀的设计，在运用到液压系统散热模块时可取消散热器的旁通阀，从而降低液压油散热器的成本，且能够有效降低液压油散热器在液压油温度较低时因液压油粘度大产生的较大阻力导致损坏的可能性。 

附图说明

附图是本实用新型的结构示意图。 

图中：1.端盖A；2、O型垫圈甲；3、阀体；4、弹簧A；5、阀套；6、阀杆；7、螺栓；8、O型垫圈乙；9、法兰；10、背压阀阀芯；11、丝堵；12、O型垫圈丙；13、阀芯；14、O型垫圈丁；15、弹簧C；16、弹簧B；17、O型垫圈戊；18、端盖B；19、紧固螺母；20、背压阀阀座；21、膨胀腔；22、背压阀弹簧。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步地描述说明。 

如图所示，本实用新型包括阀体3，阀体3的两端分别设有通过螺纹连接的端盖A1、端盖B18，所述阀体3内设有阀杆6、阀芯13、阀套5、弹簧A4、弹簧B16、弹簧C15，阀杆6分别通过螺纹、紧固螺母19与端盖A1、端盖B18连接，阀芯13安装于阀杆6上，在阀芯13与端盖B18之间的阀杆6上套有弹簧C15；弹簧A4、弹簧B16分别位于阀芯13两侧的阀套5与端盖A1、端盖B18之间；所述阀芯13内部设有膨胀腔21，在膨胀腔21的内部填充有感温材料。通过旋转阀杆6的外露六方时可以调整阀杆6及安装于阀杆6上的阀芯13相对于整个温度控制阀的位置，以实现对温度控制阀的性能调整。 

所述阀体3的一侧设有法兰9，在法兰9与阀体3构成的空腔内设有背压阀阀座20、背压阀阀芯10，所述背压阀阀座20与背压阀阀芯10之间设有背压阀弹簧22。 

在所述膨胀腔21上方的阀芯13上设有丝堵11。丝堵11的作用在于使得填充的感温材料便于填充至膨胀腔21内部。 

所述感温材料为石蜡。石蜡作为感温材料具有良好的温度特性，但是本实用新型中所述感温材料并不限于石蜡。 

阀杆6与阀套5及O型垫圈乙8、O型垫圈丁14组成的膨胀腔21，此膨胀腔21可以看 作由一个固定体积的大环腔和一个可变体积的小环腔组成，通过这种膨胀腔21的结构能使膨胀腔21内的感温材料即使因温度变化获得体积发生较小变化的情况下，也能使阀套5相对于阀杆6产生一个相对较大的位移，从而增加了温控阀的灵敏性。 

弹簧C15的两端分别与阀芯13和端盖B18接触，用以提供阀芯13在运动过程中的回复力。