[实用新型]一种复合层结构的切割环

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于混凝土泵送机械设备的切割环，特别是公开一种复合层结构的切割环。

背景技术

混凝土泵送机械设备是用来近距离输送新鲜混凝土的大型成套自动化设备，能将坍落度在一定范围之内的混凝土输送到一定高度或者进行一定距离的水平输送，广泛应用于城市商砼、铁路、道路、桥梁、大坝、机场、码头等大中型基础设施的施工现场。其中，切割环是混凝土泵送机械设备泵送系统的关键零件。

但是，现有的混凝土泵送机械设备泵送系统所采用的切割环主要存在如下三个方面的问题：第一，是切割环的使用寿命普遍较短，影响混凝土泵送机械设备的泵送能力，造成设备使用率降低；第二，是切割环与眼镜板的切合面存在一定的间隙，容易将外界的空气带入输送管道内，导致输送的混凝土易离析、混凝土坍落度达不到要求等质量下降问题；第三，是切割环与眼镜板的切合面的磨损较快且严重，造成切割环使用成本较高。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种使用寿命高、切合更紧密、具有高耐磨性的复合层结构的切割环。

本实用新型是这样实现的：一种复合层结构的切割环，包括切割环本体，其特征在于：所述切割环本体的内侧壁上设有内堆焊层，所述切割环本体的外侧壁上设有外堆焊层，所述切割环本体的上端中间设有凹槽，所述凹槽内填设有金刚石层，所述金刚石层、内堆焊层、外堆焊层、切割环本体的各上端相齐平。

所述金刚石层通过焊接或粘连的方式与所述凹槽相连。

所述切割环本体由上环、下环连为一体组成，所述上环与下环的内径相同，所述下环的外径小于上环的外径，所述内堆焊层的高度小于或等于所述切割环本体的高度且大于所述上环的高度，所述外堆焊层位于所述上环的外侧壁上。

本实用新型的有益效果是：由于切割环本体中设有金刚石层，金刚石层具有高耐磨性、高硬度、刚度性好、质量轻等突出优点，当本实用新型与眼镜板配合使用时，由于切割环本体的形状使得其切合面之间的摩擦阻力减小，因此，可以保证本实用新型与眼镜板的切合更加紧密，防止透风，同时，金刚石层也能够增强切割环切合面的耐磨性，从而有效地提高切割环的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型截面结构示意图。

图2是本实用新型切割本体的结构示意图。

图3是本实用新型俯视结构示意图。

其中：1、切割环本体；2、内堆焊层；3、外堆焊层；4、凹槽；5、金刚石层；6、上环；7、下环。

具体实施方式

根据图1、图2、图3，本实用新型包括切割环本体1，所述切割环本体1的内侧壁上设有内堆焊层2，所述切割环本体1的外侧壁上设有外堆焊层3，所述切割环本体1的上端中间设有凹槽4，所述凹槽4内填设有金刚石层5，所述金刚石层5通过焊接或粘连的方式与所述凹槽4相连。所述金刚石层5、内堆焊层2、外堆焊层3、切割环本体4的各上端相齐平。所述切割环本体1由上环6、下环7连为一体组成，所述上环6与下环的内径相同，所述下环7的外径小于上环6的外径，所述内堆焊层2的高度小于或等于所述切割环本体1的高度且大于所述上环6的高度，所述外堆焊层3位于所述上环6的外侧壁上。所述上环6、下环7的总高度即为所述切割环本体1的高度。

由于切割环通常是与眼镜板配合使用，两者之间的切合面是环形接触面，为了防止本实用新型切割环与眼镜板的切合面在工作过程中产生过大的间隙而导致外界空气进入输送管道内，影响输送的混凝土质量，必须保证切割环与眼镜板连接后切合面的配合紧密性，因此，所述金刚石层5是呈圆环状，其宽度均匀、且不超过所述切割环本体1宽度；另外，所述金刚石层5、内堆焊层2、外堆焊层3、切割环本体4的各上端面相齐平，可以保证本实用新型使用过程中切合面磨损均匀，增加磨损周期，从而延长切割环的使用寿命。

由于本实用新型是用于混凝土泵送机械设备的泵送系统中，工作负荷大，工作环境也比较恶劣，为了保证施工作业的连续性，保证混凝土泵送机械设备的泵送能力，必须保证所述金刚石层5的牢固性，因此，可以将金刚石层5与切割环本体1的凹槽4之间通过焊接方式固结成一体，使得金刚石层5固结在所述切割环本体1内。当然，如果混凝土泵送机械设备的泵送能力要求不高，也可以通过强力粘结剂将金刚石层5与切割环本体1固结成一体，使金刚石层5牢固固结在所述切割环本体1的凹槽4内。为了方便本实用新型在混凝土泵送机械设备上的安装，覆盖在切割环本体1内侧壁上的内堆焊层2的层高大于覆盖在所述切割环本体1外侧的外堆焊层3的高度。