[实用新型]新型送纱器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺纱机械技术领域，尤其是一种送纱的机器。 

背景技术

现有的送纱器在实际的使用中出现的不足的情况：送纱的速度慢；运行的过程中振动和噪声过大影响工作环境以及送纱不稳定的状况；送纱表现为被动送纱，即有机头带动送纱，这样被动送纱对纱线的张力客观上难以控制，对于强度较为小的纱线在运动中容易出现断裂情形，减慢工作效率之余对企业有失经济性。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种送纱效果好、实用性强的送纱器。 

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现： 

新型送纱器，它包括定位装置、一对第一滚筒座、第二滚筒座，所述的第一滚筒座和第二滚筒座呈面对面设置：一对第一滚筒、第二滚筒，设置在一对第一滚筒座、第二滚筒座之间，而且两者旋转相对上下平行；一对相互接触的第一摩擦轮、第二摩擦轮，第一摩擦轮与第一滚筒相互配接在一起，同样第二摩擦轮与第二滚筒也是相互配接在一起；电机固定在所述的一对第一滚筒座、第二滚筒座中的其中一个滚筒座上，并且都可以与所述的一对第一摩擦轮、第二摩擦轮中的任意一个摩擦轮进行传动联结：所述的第一摩擦轮与第二摩擦轮靠着第一滚筒、第二滚筒的一侧各加装有一个滚动轴承。 

上述的新型送纱器中，其特征在于，第一调整座固定在第一滚筒一端的轴心上，并且位于第二滚筒上方处，所述的第一滚筒的末端与所述的第一摩擦轮相连接的第一摩擦轮轴的一端相互配接。而第一摩擦轮轴的末端枢置在第一滚筒上的第二调整座内，且在第二摩擦轮上方,第二调整座固定在第二滚筒座的上部；所述的第二滚筒的末端枢置在第一滚筒座的下部，第二滚筒的另一末端与所述的第二摩擦轮相连接的第二摩擦轮轴的末端相连接，而第二摩擦轮轴的另一端与所述的电机相连接的电机轴联接。 

上述的新型送纱器中，其特征在于，所述的第一摩擦轮的轮缘上均匀设有不 小于一道的第一摩擦圈槽；所述的第二摩擦轮的的轮缘上同样均匀设有不小于一道的第二摩擦圈槽，第二摩擦圈槽适配地套上摩擦圈，该摩擦圈的宽度与所述的第一摩擦圈槽相互配合；电机轴设置为多边形，所述的电机轴能够与所述的第二摩擦轮相配合连接，所述的第一、第二摩擦轮的一端设有一个滚动轴承，可减小摩擦轮的旋转时的磨损损耗。 

上述的新型送纱器中，其特征在于，所述的摩擦圈为非金属的摩擦圈，所述的非金属摩擦圈为橡胶圈或尼龙圈。 

上述的新型送纱器中，其特征在于，所述的定位装置包括定位杆和连结板，定位杆的两端固定在第一滚筒座、第二滚筒座后侧偏上部，而连接板的两端固定在第一滚筒座、第二滚筒座的前端。 

上述的新型送纱器中，其特征在于，所述的第一调整座和第二调整座的侧面上分别开设有第一调整孔和第二调整孔。 

本实用新型的有益效果是：由于一对第一、第二滚筒呈上下平行设置，从而能使差绕经于滚筒上的纱线表现为S形走向而有助于缩短纱程，改善进纱速度；由于采用了摩擦运动，因此避免振动和噪声；电机轴跟摩擦轮改为多边形设计方便了安装拆除，在两个摩擦轮一则加装了滚动轴可以使两个摩擦轮在高速的运转过程中减小磨损。 

附图说明

图1是本实用新型的爆炸示意图。 

具体实施方式

为了对本实用新型的结构、特征及其功效，能有更进一步地了解和认识，现举一较佳实施例，并结合附图详细说明如下：