[实用新型]快装定距补偿高压刚性工艺管道连接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工艺设备管线连接装置技术领域，是一种快装定距补偿高压刚性工艺管道连接装置。

背景技术

一般安装设备的刚性工艺管线多采用法兰管线，在进行投产前安装时，如果管线是低压时可采用补偿器，如果管线压力较高时必须定距安装，这就对管线两端接口的同轴度有了很高的要求，例如安装一根DN50法兰管线至少需要1小时，安装过程复杂并且容易因安装误差导致泄露，严重制约了装置投产进行。

发明内容

本实用新型提供了一种快装定距补偿高压刚性工艺管道连接装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决高压管线安装复杂且容易因安装误差导致泄露、严重制约了装置投产进行的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种快装定距补偿高压刚性工艺管道连接装置，包括左油壬活动弯头、右油壬活动弯头和直管；左油壬活动弯头的一端和直管的左端固定安装在一起，右油壬活动弯头的一端和直管的右端固定安装在一起，在左油壬活动弯头的另一端固定安装有左油壬，在右油壬活动弯头的另一端固定安装有右油壬。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述左油壬活动弯头和右油壬活动弯头分别为S型油壬活动弯头。

上述左油壬活动弯头的右下端与直管的左端固定安装在一起，右油壬活动弯头的左下端与直管的右端固定安装在一起。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，安装快速简单、安全性高，同时免去了由于设备基础问题导致的管线不同轴时的挤压校正工作，使得成套装置能够快速安装并进行投产。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为左油壬活动弯头，2为右油壬活动弯头，3为直管，4为左油壬，5为右油壬。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1所示，该快装定距补偿高压刚性工艺管道连接装置包括左油壬活动弯头1、右油壬活动弯头2和直管3；左油壬活动弯头1的一端和直管3的左端固定安装在一起，右油壬活动弯头2的一端和直管3的右端固定安装在一起，在左油壬活动弯头1的另一端固定安装有左油壬4，在右油壬活动弯头2的另一端固定安装有右油壬5。利用直管3、左油壬活动弯头1和右油壬活动弯头2构成工艺管线的刚性连接结构，所有工艺管线均采用同一尺寸、同一类型高压管线，管线名义标长统一（如5000mm），采用直管3与左油壬活动弯头1和右油壬活动弯头2快速连接，通过左油壬活动弯头1和右油壬活动弯头2空间位置的变化，最大调整距离为±50mm，管线贴地布置,不叠压，交叉；本实用新型正常状态下DN50的管线1人10分钟内完成卸运、装配、调试；同时免去了由于设备基础问题导致的管线不同轴时的挤压校正工作；本实用新型安装快速简单、安全性高，使得成套装置能够快速安装并进行投产。

可根据实际需要，对上述快装定距补偿高压刚性工艺管道连接装置作进一步优化或/和改进：

如附图1所示，左油壬活动弯头1和右油壬活动弯头2分别为S型油壬活动弯头。

如附图1所示，左油壬活动弯头1的右下端与直管3的左端固定安装在一起，右油壬活动弯头2的左下端与直管3的右端固定安装在一起。用由壬结构连接的直管3和左油壬活动弯头1、右油壬活动弯头2构成工艺管线的刚性连接结构。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。